تكنولوجيا

معظم المثبتات المسمار تتطلب معالجة السطح. المعالجة السطحية لا يمكن أن تغير مظهر المثبتات المسمار ، ولكن أيضا تحسين مقاومة الصدأ والتآكل. يتم قياس جودة الطلاء الكهربائي العام بشكل رئيسي بمقاومة التآكل ومظهرها. تشير مقاومة التآكل إلى تقليد بيئة العمل للمنتج وإعدادها كظروف تجريبية. غالبا ما نستخدم آلة رش الملح لاختبار مقاومة التآكل وإجراء تجارب التآكل عليها. يتم التحكم في جودة المنتجات المطلية بالكهرباء من الجوانب التالية:

1 ، مظهر المثبتات المسمار بعد الطلاء الكهربائي

يجب ألا يكون لسطح المثبتات المسمار نقص محلي في الطلاء أو الحرق أو الخشنة أو المملة أو التقشير أو التقشير أو الشرائط الواضحة ، ويجب ألا يكون لديه ثقب الدبوس أو بقايا الطلاء الأسود أو فيلم التنقية الفضيضة أو التكسير أو التقشير أو علامات التنقية الشديدة.

2 ، عمر الخدمة لمثبتات المسمار في الأجواء المتآكلة متناسب مباشرة مع سمك طلائها. سمك الطلاء الكهربائي الاقتصادي الموصى به هو 0.00015in ~ 0.0005in (4-12um).

الغمر الساخن الجلفنة: متوسط سمك القياسية هو 54um (يشار إليه باسم 43um لأقطار أكبر من أو تساوي 3/8) ، والحد الأدنى من سمك 43um (يشار إليه باسم 37um لأقطار أكبر من أو تساوي 3/8)

3 ، يعتمد توزيع الطلاء من المثبتات المسمار طرق ترسب مختلفة ، ووضع تجميع الطلاء على سطح المثبتات المسمار مختلف أيضًا. خلال الطلاء الكهربائي ، لا يتم إيداع الطلاء المعدني بشكل موحد على الحافة الخارجية ، ويتم الحصول على طلاء سميك في الزوايا. في الجزء الخيوطي من المثبت ، يقع أسمك طلاء في الجزء العلوي من الأسنان الخيوطي ، ويترقق تدريجيا على طول جانب الخيط ، ويتم إيداع أرق في الجزء السفلي من الأسنان ، في حين أن الغمر الساخن هو العكس. يتم إيداع الطلاء السميك في الزاوية الداخلية والأسفل من الخيط. ميل التراسب المعدني للطلاء المطلي ميكانيكي هو نفس ميل الغلفنة بالغمر الساخن ، لكنه أكثر سلاسة والسمك أكثر توحيدًا على السطح بأكمله.

4 ، الهيدروجين الهشة

خلال معالجة ومعالجة المثبتات المسمارية ، وخاصة خلال عمليات التخليل قبل الطلاء وبعد الطلاء ، يتم امتصاص ذرات الهيدروجين على السطح ، ثم يلتقط الطلاء المعدني المتراسب الهيدروجين. عندما يتم تشديد المثبت ، ينتقل الهيدروجين نحو الجزء الأكثر تركيزا ، مما يسبب زيادة الضغط إلى ما وراء قوة المعدن الأساسي مما يؤدي إلى كسور سطحية صغيرة. الهيدروجين نشط بشكل خاص ويتسرب بسرعة إلى منطقة الشقوق الجديدة. هذه الدورة من تسلل تمزق الضغط تستمر حتى كسور fastene. عادة ما يحدث في غضون بضع ساعات بعد تطبيق الإجهاد الأول.

للقضاء على خطر هشاشة الهيدروجين ، يجب تسخين المثبتات المسمارية وخبزها بأسرع وقت ممكن بعد الطلاء للسماح لتسرب الهيدروجين من الطلاء. عادة ما يتم الخبز في 375-4000 فهرنهايت (176-190 درجة مئوية) لمدة 3-24 ساعة.

عند الطلاء الكهربائي للمثبتات المسمار ، يجب إيلاء الاهتمام للقضايا المذكورة أعلاه ، والتي هي أيضا الأسباب الرئيسية لسوء جودة المثبتات المسمار. شنتشن Shishitong المسمار المصنع هو مصنع محترف لمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ المخصصة ، والمسامير غير القياسية ، والمسامير غير المنتظمة ، والمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمسامير السداسية ، وأنواع أخرى من المثبتات المسمار غير المنتظمة غير القياسية. يمكننا تخصيص مواصفات مختلفة من المسامير غير القياسية وفقا لاحتياجات العملاء.