تكنولوجيا

الطلاء الكهربائي هو عملية التصنيع الكهروكيميائي. عوامل إمدادات الطاقة سيكون لها تأثير مباشر على عملية الطلاء الكهربائي. تلعب إمدادات الطاقة الكهربائية دورا هاما في عملية الطلاء الكهربائي. تطبيق إمدادات الطاقة للطلاء الكهربائي وإمدادات الطاقة لمصلح معامل التموج المنخفض في صناعة الطلاء الكهربائي يساعد الزملاء في صناعة الطلاء الكهربائي في اختيار إمدادات الطاقة للمصلح وحل أخطاء الطلاء الكهربائي وتحسين جودة الطلاء الكهربائي.

1 ، تغيير إمدادات الطاقة

تغيير مصدر الطاقة لديه مزايا شكل موجة سلس من مصلح السيليكون وتنظيم الجهد المريح من المصلح السيليكون. لديها كفاءة عالية الحالية والحد الأدنى من الحجم. دخل مصدر الطاقة التبديل عالي الطاقة مع آلاف الأمبيرات إلى عشرات الآلاف من الأمبيرات مرحلة الإنتاج والعملية. وصل تردد إمدادات الطاقة التبديلية إلى تردد الصوت ، ومن الأسهل تحقيق انتاج التموج المنخفض عن طريق الترشيح. علاوة على ذلك ، فإن وظائف استقرار الحالي واستقرار الجهد أسهل تحقيقها. لذلك ، فإن تغيير إمدادات الطاقة هو اتجاه التنمية المستقبلية.

2 ، النوع الأساسي من المصلح

مصلح السيليكون: مصلح السيليكون له تاريخ طويل من الاستخدام والتكنولوجيا الناضجة. في الوقت الحاضر ، هو المنتج الرئيسي للمصلح. جميع أنواع الدوائر المصلحة تحصل على DC نبض ، وليس DC نقي. من أجل مقارنة عدد المكونات النبضية ، يتم التعبير عنها بشكل عام بمعامل التموج. كلما كانت القيمة أصغر ، كلما كان مكون AC أقل ، وكلما كان أقرب إلى DC النقي. معامل التقلب في مختلف دوائر التصحيح مختلفة. الترتيب من الكبير إلى الصغير هو: مصلح نصف موجة ثلاثية المراحل ، مصلح جسر موجة كاملة ثلاثية المراحل أو مصلح نجم عكسي مزدوج ستة المراحل مع مفاعل التوازن. التيريستور هو مصلح التيريستور العادي الذي يضبط متوسط إخراج DC عن طريق تغيير زاوية التوصيل للتيريستور. يخرج الثريستور موجة نبض متقطعة. يتم التحكم في معامل التموج بواسطة زاوية التوصيل ، ومعامل التموج المخرج أكبر من دائرة تصحيح السيليكون العادية.

3 ، تأثير إمدادات الطاقة الطلاء الكهربائي على عملية الطلاء الكهربائي

الشكل الموجي لمصدر الطاقة المستمر له تأثير بارز على جودة الطلاء الكهربائي. من بين عمليات الطلاء الكهربائي المختلفة ، فإن طلاء الكروم هو واحد من أكثر الأشكال تأثراً بالشكل الموجي لإمدادات الطاقة. يجب استخدام مصدر الطاقة DC منخفض التموج للطلاء بالكروم ، وإلا فإن النطاق الساطع ضيق ، والطلاء سهل الخدش والرمادي. عند استخدام إضافات طلاء الكروم الصلبة عالية الكفاءة ، يتم إنشاء طبقة الكروم الصغيرة. عندما يكون التموج المخرج كبيرًا جدًا ، فإن الشقوق ليست جيدة وتوزع بشكل غير متساوي ، مما لا يمكن أن يلبي العدد المطلوب من الشقوق.

هناك قاعدة للطلاء النحاسي الساطع: كلما ارتفعت كثافة التيار الكاثودي ، كلما كان سطوع الطلاء ومسطحه أفضل. كلما انخفضت الكثافة الحالية ، كلما أسوأ السطوع والسطح. حاول توسيع النطاق الساطع لمنطقة كثافة التيار المنخفضة وتقليل سطوع منطقة كثافة التيار العالية في نفس الوقت. في الممارسة العملية، باستخدام نفس الصيغة، وظروف العملية والمشرق، قد يكون مستوى السطوع ومجموعة السطوع مختلفة إلى حد كبير، والتي ترتبط ارتباطا وثيقا بمعامل تموج الخروج من مصدر الطاقة المستمر.

لا يتطلب طلاء النيكل الساطع معامل التموج العالي لإنتاج المصلح مثل طلاء الكروم والطلاء النحاسي الحمضي الساطع ، لكنه يحتاج إلى استخدام مصدر طاقة DC عادي منخفض التموج لضمان جودة طلاء النيكل الساطع وجودة طلاء الكروم اللاحق.

الطلاء القصدير الحمضي الساطع الكبريتات نفسه هو نوع من الطلاء الذي ليس من السهل طلائه. والسبب هو أنه من السهل إدخال الشوائب في الإنتاج على نطاق واسع ومن الصعب التعامل معها (بما في ذلك أيونات القصدير الرباعية القيمة) ، ونطاق درجات الحرارة المسموح به ضيق. في الوقت الحاضر ، معظم المصابيح ليست مثالية. تتطلب هذه العملية أيضًا استخدام مصدر طاقة DC منخفض معامل التموج ، وإلا ستحدث أخطاء مماثلة للطلاء النحاسي الحمضي الساطع.

ارتفاع درجة الحرارة لحل الطلاء: إمدادات الطاقة DC وإمدادات الطاقة النبضية مع معامل تموج كبير تميل إلى تسريع ارتفاع درجة الحرارة. كلما كان معامل التموج أكبر ، كلما كان المكون التناغمي أكبر ، والذي يمكن أن يولد كمية كبيرة من الحرارة الأومية ويسرع ارتفاع درجة الحرارة في الحمام. استخدام DC ناعم يساعد على تقليل درجة حرارة الحمام. تأثير معدل تحميل المصلح على معامل التموج: كلما اقترب تيار العمل من التيار الاسمي للمصلح ، كلما كان الشكل الموجي أكثر سلاسة. عند اختيار المصلح ، يجب اختيار جهد إمدادات الطاقة المخرجة الاسمية وفقًا لمتطلبات العملية للاقتراب من أقصى قيمة طلب ، وذلك لضمان الاحتفاظ دائمًا بمعامل التموج المخرج لإمدادات الطاقة للمصلح عند قيمة منخفضة.

4 ، معدات إمدادات الطاقة النبضية

يتم التحكم في إمدادات الطاقة النبضية بشكل رئيسي بواسطة جهاز كمبيوتر مضمن من شريحة واحدة. لذلك ، بالإضافة إلى تحقيق انتاج النبض ، فإنه عادة ما يكون لديه مجموعة متنوعة من وظائف التحكم.

(1) التلقائي استقرار التيار والجهد. لا يمكن استقرار التيار أو الجهد في مصلح السيليكون التقليدي تلقائيًا ويتقلب مع تقلب جهد شبكة الكهرباء. مصدر الطاقة النبضية لديه وظيفة التنظيم التلقائي عالية الدقة ، ويمكن أن يكون الجهد الخارجي لمصدر الطاقة النبضية دون تغيير تقريبا. وظيفة التنظيم التلقائي لمصدر الطاقة النبضية عموما لديها وضعيتين: أولا، التيار الثابت ووضع الحد من الجهد. 2، وضع الحد من الجهد الحالي الثابت.

(2) وضع التشغيل متعدد المراحل. غالبا ما يتطلب طلاء الألومنيوم أو الكروم الصلب التحليل الكهربائي العكسي ، وتأثير التيار العالي ، ونقل الطاقة الخطوة وغيرها من العمليات. لا يحتاج مصدر الطاقة النبضي مع وضع التشغيل متعدد المراحل إلا إلى تعيينه مسبقاً، ويمكن ضبطه تلقائياً بالتسلسل أثناء الإنتاج. هذه الوظيفة مفيدة جدا لطلاء الكروم الصلب. يمكن تعديل الإعداد في غضون 0 ~ 255 ثانية في كل مرة.

(3) وظيفة النبض ثنائي الاتجاه. يمكن ضبط تردد النبض الإيجابي والسلبي ودورة العمل ووقت الإخراج الإيجابي والسلبي بشكل مستقل ، وهو مرن ومريح الاستخدام. مع عملية طلاء الكروم الصلبة ، يمكن الحصول على طلاءات ذات خصائص فيزيائية مختلفة.

(4) وظيفة التراكب DC. في نفس الوقت لإخراج التيار النبضي للأمام والعكس ، يتم إنتاج مكون DC نقي من خلال نفس مصدر الطاقة ، مما يوسع نطاق التطبيق والغرض من مصدر الطاقة النبضي.

ملخص: لخلاصة القول ، بالنسبة للطلاء الكهربائي ، باستثناء طلاء الكروم الصلب ، فإن المصلح الذي يتحكم به السيليكون أكثر استقرارًا من مصدر الطاقة عالي التردد. التغطية الكهربائية الأخرى تستخدم عموما إمدادات الطاقة النبضية عالية التردد. في هذه المرحلة ، يستخدم طلاء الكروم أيضًا نبضًا عالي التردد ، لأن معدل تحويل الثيريستور منخفض جدًا واستهلاك الطاقة كبير جدًا ، لذلك ليس فعالًا من حيث التكلفة. هناك أيضا بعض طلاء النيكل عالية الجودة. بشكل عام ، يجب تصفية المخرجات أيضًا. يتم تصفية إخراج مصدر الطاقة التقليدي العادي فقط ، وبعض حتى المدخلات لا يتم تصفيتها.