تكنولوجيا

إزالة الدهون هي عملية أساسية ومهمة في عملية الطلاء الكهربائي. سواء كان التنظيف قبل أو بعد الطلاء ، فسيؤثر على جودة الطلاء المعدني والطلاء الكيميائي. في عملية الإنتاج الفعلية، غالبا ما يولي الناس الاهتمام فقط لتغيير تكوين ومعلمات حمام الطلاء الكهربائي الرئيسي، وتجاهل التنظيف.

في الواقع، أكثر من 70٪ من مشاكل الجودة مرتبطة بالتنظيف. إذا لم يكن إزالة الدهون نظيفة ، فستنتج الطلاء البثور والقشرة والازدهار والعيوب الأخرى ؛ إذا لم يتم غسله نظيفا ، فإن الطلاء سيشكل عيوب مثل البقع والبقع.

احتياطات الشطف

1. نوعية المياه هي الفرضية

متطلبات جودة المياه لتنظيف الطلاء الكهربائي صارمة جدا. تختلف جودة المياه المستخدمة بشكل كبير اعتمادا على العملية أو المحطة أو نوع الطلاء. يجب أن تتبع مياه العملية بشكل عام المبادئ التالية:

(1) متطلبات جودة المياه لمياه تنظيف المعالجة المسبقة ليست عالية جدا. عموما ، يمكن لمياه الصنبور (مياه الفئة C) تلبية المتطلبات.

(2) من الأفضل استخدام الماء النقي (الماء من الفئة أ) للغسيل الأول قبل دخول حمام الطلاء ، وخاصة للتنظيف قبل طلاء النيكل اللاكهربائي.

لأن مياه الصنبور العامة تحتوي على الكثير من أيونات الكالسيوم أو المغنيسيوم أو الحديد ، بمجرد إدخال هذه الأيونات في محلول الطلاء ، من السهل تسريب محلول الطلاء ؛ أو جلب أيونات غير معدنية لجعل طلاء النيكل اللاكهربائي هش، ضبابي، مخطط وغيره من العيوب.

(3) من منظور التكلفة ، من الأفضل استخدام المياه النقية لأول غسيل من خزان الطلاء ، بحيث يمكن إعادة تدوير مياه الغسيل الأولى ذات التركيز العالي: عندما يكون السائل في الخزان الرئيسي غير كاف ، يمكن إضافة مياه الغسيل مباشرة إلى الخزان الرئيسي ، من أجل تقليل التكلفة وانبعاثات المعادن الثقيلة.

(4) يجب أن تلبي مياه التنظيف الأخيرة بعد المعالجة السطحية معيار مياه التنظيف المحدد في HB 5472 - 1991 &#8220 ؛ مواصفات جودة المياه للطلاء المعدني وعملية الطلاء الكيميائي ”.

وبهذه الطريقة ، لن تترك الأجزاء المنظفة علامات مياه أو بقع أو شوائب تؤثر على جودة الطلاء. بالنسبة لمياه التنظيف ومياه إعداد المحلول لكل نوع من أنواع الطلاء، راجع معيار HB5472 - 1991.

يحدد هذا المعيار تصنيف ومؤشرات جودة المياه وأساليب تحليل جودة المياه ومتطلبات مياه المعالجة لعمليات الطلاء المعدني والطلاء الكيميائي.

2. درجة الحرارة هي المفتاح

درجة حرارة المياه التنظيفية مهمة أيضا. تختلف درجة حرارة مياه التنظيف حسب العملية أو نوع الطلاء.

(1) بعد إزالة الدهون بالمحلول القلوي ، يجب تنظيفها بالماء الساخن المتدفق فوق 60 درجة مئوية.

بعد أن يتم إزالة الدهون من الأجزاء في محلول قلوي ، سيكون هناك بقع بقايا من الزيت والزيت المستحلب والصابوني على السطح. ستتكثف هذه البقع الزيتية على سطح الأجزاء بعد مواجهة الماء البارد ، مما يجعل التنظيف غير كامل. في نفس الوقت ، سيسبب ذلك هدر كبير للحمض في العملية التالية ، لأنه بالإضافة إلى إزالة الصدأ وتنشيط سطح الجزء ، يجب أن يحيد بعض الحمض أيضًا الحمض المتبقي على سطح الجزء.

لذلك ، يجب تنظيف الأجزاء المزروعة من الدهون بالماء الساخن فوق 60 درجة مئوية ، وبهذه الطريقة فقط يمكن إزالة الكبار والقذارة المتبقية على سطح الأجزاء بالكامل.

(2) بالنسبة للأجزاء المطلية بمحلول الطلاء الكهربائي القلوي ، يجب استخدام الماء الساخن المتدفق أو الغمر في الماء الساخن للتنظيف بعد الطلاء.

بعد السيانيد والجلفنة ، يجب أن تغمر الأجزاء في الماء الساخن عند 40 ~ 60 درجة مئوية لمدة 20 ~ 30 دقيقة لإزالة محلول الطلاء المتبقي تمامًا على سطح الأجزاء. وإلا ، فإن الفيلم السلبي الذي يتم إنشاؤه بعد التنشيط سيلفف أو يدرج هذه المواد القلوية في الفيلم السلبي ، مما يقلل من مقاومة التآكل للأجزاء.

تجدر الإشارة إلى أن المياه الساخنة المستخدمة للغمر يجب استبدالها أو تجديدها بشكل متكرر ، وإلا لن يتم تحقيق تأثير التنظيف فقط ، ولكن أيضًا جودة مظهر الطلاء ستتأثر.

(3) يجب غسل الأجزاء المطلية بعد الطلاء الكهربائي قبل التجفيف.

يمكن لزيادة درجة حرارة الأجزاء المطلية تسريع جفاف الأجزاء المطلية ومنع تشكيل علامات المياه أو بقع المياه بشكل فعال. بالنسبة للأجزاء المطلية بالنيكل ، يمكن أيضًا منع توليد بقع صفراء (بقع الصدأ) بشكل فعال.

(4) يجب تنظيف الأجزاء بعد الجلفنة والتشغيل بالماء الدافئ الذي لا يتجاوز 60 درجة مئوية.

إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدا، فيلم التكليف الجديد من السهل كسر، وفيلم جزء التكليف رقيق وخفيف اللون، مع مقاومة التآكل ضعيفة؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدا، فإنه لا يساعد على تنظيف الأجزاء بدقة.

لذلك ، يجب إكمال الأجزاء المجلفنة بالماء الدافئ بدرجة حرارة مناسبة ، مما لا يجعل التنظيف نظيفًا فحسب ، بل يختم أيضًا ثقوب الفيلم ، مما يحسن إلى حد كبير من مقاومة التآكل للفيلم.

(5) يجب تنظيف الأجزاء ذات الثقوب الرملية أو الثقوب العمياء الصغيرة عن طريق تناوب المياه الساخنة والباردة ، مما يساعد على تحسين اختراق المياه إلى الثقوب الرملية ، مما يجعل الحل في هذه الأجزاء يتبادل بالكامل مع مياه التنظيف ، بحيث تتدفق جميع الحلول في الثقوب الرملية.

يعتمد وقت وأوقات التنظيف البديل على حجم الجزء وحجم وعمق الثقب الأعمى (ثقب الرمال): الجزء كبير ، والثقب الأعمى صغير وعميق ، ووقت التنظيف طويل والأوقات كثيرة ؛ على العكس من ذلك ، الوقت قصير والتردد صغير.

3. التفاصيل هي الضمان

بالإضافة إلى جودة المياه ودرجة الحرارة ، فإن التفاصيل مهمة أيضًا.

(1) لا يجب أن يكون هزة الغسيل أقل

سواء تم تنظيف الأجزاء المطلية بمعلق أو سلة ، يجب أن تهتز الأجزاء المطلية للأعلى والأسفل ، واليسار واليمين ، وإلى الأمام والخلف (أو التأرجح) بعد دخول خزان المياه لزيادة الاتصال بين الأجزاء المطلية ومياه التنظيف.

بالإضافة إلى ذلك ، عندما تهتز قطعة الطلاء ، فستنتج حركة نسبية مع مياه التنظيف ، وسيتقشر السائل المتبقي أو القذارة على سطح قطعة الطلاء تحت القوة الميكانيكية التي تولدها الحركة النسبية. Dithering يمكن أيضا تعزيز القماش

حركة لانغ تزيد من سرعة الانتشار بين السائل المتبقي على سطح قطعة الطلاء ومياه التنظيف ، بحيث يمكن لمياه التنظيف استبدال السائل المتبقي بالكامل في أقصر وقت ممكن ، مما يغطي سطح قطعة الطلاء بأكملها.

(2) يجب أن يكون خطاف التنظيف كاملًا

إذا تم تنظيف الأجزاء المطلية فقط أثناء عملية التنظيف ، لا يمكن تنظيف جزء الخطاف بالكامل. عند الانتقال إلى العملية التالية ، والتفريغ والتجفيف ، سيسقط الحل أو الأوساخ المحمولة على المعلق في حمام الطلاء أو سطح الجزء من العملية التالية ، مما يسبب تلوث محلول الطلاء ، مما يسبب ازدهار الطلاء ويظهر بقع ، أو التراكم والنثور وغيرها من العيوب على السطح العلوي للجزء.

بالإضافة إلى ذلك ، إذا لم يكن الخطاف نظيفًا ، فستتأثر موصليته مع قضيب الكاثود أيضًا. لذلك ، يجب تنظيف الأجزاء والمشالقات والخواصات معًا. إذا كانت المعلقات مرتفعة جدا لتغمر تحت مستوى السائل ، فيمكن غسلها بالصنبور أو غسلها باليد لتجنب الظاهرة المذكورة أعلاه.

(3) يجب استخدام المياه المتدفقة للتنظيف

عند استخدام المياه الراكدة للتنظيف ، سيصبح تركيز مياه التنظيف أعلى وأعلى. في وقت لاحق ، لن يكون له تأثير تنظيف فحسب ، بل سيجعل الأجزاء المطلية أكثر وأكثر قذرة.

لذلك ، يجب استخدام المياه المتدفقة للتنظيف ، لضمان أن تكون المياه في خزان التنظيف دائما في حالة محدثة. من منظور توفير المياه ، يمكن استخدام المياه المتدفقة المضادة للتيار للشطف ، ولكن يجب ملاحظة أن تدفق المياه لا يمكن أن يكون قصير الدوائر في خزان التنظيف.

إذا دخل الماء من اليسار السفلي ، يجب أن يتدفق من اليمين العلوي. لا يمكن الدخول والخروج من الجزء العلوي أو من جانب واحد. وإلا، فإن تغيير المياه غير كاف، ولا يمكن لعب وظيفة المياه المتدفقة. بالنسبة لغسيل المياه غير المتدفقة (الغسيل الأخير بالماء النقي) ، من الضروري أيضًا استبدال أو استكمال المياه الجديدة باستمرار لتحقيق غرض الغسيل.

4. سرعة التنظيف لا ينبغي أن تكون سريعة جدا

عند رفع الأجزاء المطلية من حمام الطلاء أو حمام التنظيف ، ابقى فوق الحمام لفترة من الوقت (10 ~ 30 ثانية). بالنسبة للأجزاء على شكل وعاء أو الأجزاء ذات الثقوب العميقة والأخطاد العمياء ، هز وتقلب قليلا فوق أخدود الطلاء بعد خروج الأخدود ، وسكب السائل الداخلي قدر الإمكان.

أولا، تقليل خسارة محلول الطلاء الناجمة عن تجريب الحل؛ ثانيا، يجب إدخال الحل المتبقي في العملية السابقة إلى العملية التالية بأقل قدر ممكن، مما يتسبب في تلوث الحل في العملية التالية؛ ثالثا، تقليل عبء التنظيف. يجب وضع الأجزاء الرقيقة والخفيفة ببطء في حمام الطلاء أو حمام التنظيف لمنع الأجزاء من الطفو خارج السلة.

5. لا تعلق الكثير من الأجزاء المطلية في وقت واحد أثناء التنظيف

من أجل السعي للسرعة ، يحتاج بعض عمال الإنتاج إلى ملء أكبر عدد ممكن من الأجزاء لأن السلة كبيرة عند طلاء الأجزاء الصغيرة بالكهرباء. ومع ذلك، فإن هذا ليس معقولا:

يتم تعليق الكثير من الأجزاء ، وزيادة الوزن ، وزيادة فرص الاتصال بين الأجزاء ، والتركيب أكثر ضيقًا. من الصعب تغيير أسطح الاتصال بين الأجزاء بالكامل عن طريق هزة وحدها ، ولا يمكن تنظيف أجزاء الاتصال بالكامل ؛ علاوة على ذلك ، عند الطلاء الكهربائي ، فإن عدد الأجزاء المطلية كبير جدًا ، وسمك الطلاء غير متساوي ، مما يسهل إنتاج علامات الاتصال. لذلك ، لا ينصح بالكثير من الأحمال في وقت واحد. بشكل عام ، من الأفضل وضع 2 ~ 3 طبقات في الجزء السفلي من السلة للأجزاء المطلية.

بالإضافة إلى إتقان تفاصيل التنظيف المذكورة أعلاه ، يجب اعتماد بعض طرق التنظيف الخاصة للأجزاء الخاصة:

(1) طريقة الحقن.

استخدم حقنة طبية لحقن الماء النقي في الثقب الأعمى والشقق ، والتي يمكن أن تطرد الحمض والقلويات والقذارة المخفية في الداخل ، من أجل تحقيق غرض التنظيف.

(3) طريقة التحييد.

بعد خروج قطعة الطلاء من الحمام ، يصعب غسل محلول الطلاء في ثقب الرمال ، ويمكن استخدام طريقة التحييد لحل هذه المشكلة. على سبيل المثال ، بعد طلاء القصدير القلوي ، يمكن استخدام حمض الكبريتيك المخفف بنسبة 4٪ ~ 6٪ للتحييد ، وبعد طلاء النيكل ، يمكن استخدام محلول كربونات الصوديوم المخفف بنسبة 3٪ ~ 5٪ للتحييد ، أو يمكن استخدام الماء المضاد للصدأ لعلاج الغمر.

(4) طريقة الموجات فوق الصوتية.

باستخدام الخصائص الميكانيكية للاهتزاز بالموجات فوق الصوتية، يتم إنشاء عشرات الآلاف من الفقاعات الصغيرة في محلول إزالة الدهون. هذه الفقاعات الصغيرة تولد قوة ميكانيكية قوية عند تشكيل ونمو وإغلاق، بحيث يمكن فصل الدهون والقذارة الملتزمة بسرعة، وبالتالي تحقيق تأثير التنظيف. هذه الطريقة مناسبة لطلاء الأجزاء ذات الهندسة المعقدة (مثل الخيط والثقب الأعمى والخدود والشقوق) والأجزاء الدقيقة ذات متطلبات النظافة العالية.

الخامسإيوبوينت

في عملية الطلاء الكهربائي ، يجب استخدام درجات حرارة مختلفة وجودة المياه وأساليب لتنظيف عمليات مختلفة وأجزاء مختلفة وأنواع طلاء مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فإن إدارة التفاصيل مهمة للغاية. فقط من خلال فهم النقاط المذكورة أعلاه ، يمكننا ضمان جودة الطلاء وخدمة الإنتاج.