تكنولوجيا

في الوقت الحاضر ، تزداد نسبة الطلاء الكهربائي للأدوات الصحية في إنتاج الطلاء الكهربائي أيضًا. عادة ما تستخدم أجزاء الحمام سبيكة النحاس وسبائك الزنك وسبائك الألومنيوم كمواد أساسية ، ولديها عملية إنتاج كهربائية معينة. غالبا ما تواجه أخطاء مختلفة في عملية إنتاج الطلاء الكهربائي. يتحدث المؤلف عن بعض التجارب حول فشل أدوات النظافة من سبيكة النحاس.

1. البورز

السبب:

هناك جزيئات ميكانيكية في محلول الطلاء ويتم إيداعها مع الطلاء. يأتي من الغبار الذي يجلبه الهواء المضغوط وجسيمات الرمال من أجزاء تحول الرمال لا يتم تنظيفها وإدخالها في محلول الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن قيمة درجة الحموضة لمحلول الطلاء مرتفعة جداً ، ويتم تكوين هيدروكسيد النيكل مع طبقة النيكل ، والتي يتم خلطها في طبقة النيكل.

طريقة المعالجة

(1) سيتم فصل الرمال والنحاس بشكل طبيعي عندما يتم خبز أجزاء الرمال المتحولة في فرن 350 ℃. وهذا يقلل من كمية الرمال التي يتم إدخالها.

(2) يجب تغيير مدخل المياه ومخرج الفلتر ، أي أنبوب مدخل المياه وأنبوب منفذ المياه في نفس المكان ، وفرق الارتفاع بين الأنابيب هو 10 سم ~ 15 سم ، بحيث يمكن تصفية جزيئات الرمال بالكامل.

(3) يجب تنظيف مضخة الهواء ثلاثة شفرات التنفس والشفرة بشكل متكرر ، ويجب استبدال عنصر الفلتر. من الأفضل لف عنصر الفلتر بقماش للتنظيف. يجب تثبيت مجموعة من أجهزة التنقية لضاغط الهواء.

(4) يجب التحكم في قيمة درجة الحموضة لمحلول طلاء النيكل ضمن نطاق العملية المحدد لضمان ترسب النيكل العادي.

2. بيبالد

السبب:

(1) يتم استبدال الشوائب في محلول الطلاء على طبقة الطلاء النحاسية. طالما أن قطع العمل (قطع الأدوات الصحية) في مصنع الطلاء الكهربائي تلمس كيس اللوحة الإيجابية ، فستترك بقع على قطع العمل. ثم ، من غير الصحيح تصفية محلول الطلاء بالكربون المنشط. ومع ذلك، وجد صاحب البلاغ أن كيس الأنود أصفر للغاية، مما يشير إلى وجود شوائب على كيس الأنود. عندما لمست قطعة العمل المطلية بالنحاس ، تم امتصاص الشوائب على قطعة العمل ، مما يترك بقعًا ، ولا يمكن إزالة الشوائب المعدنية بالكربون المنشط.

(2) يفتقر حل الطلاء إلى عامل ترطيب. الإضافة التقليدية ليست كافية. تستخدم بعض نواة الكربون لتصفية محلول الطلاء. لأن نواة الكربون سهلة امتصاص بعض المواد المبللة ، يتم تقليل المواد المبللة في محلول الطلاء.

طريقة المعالجة

(1) هذه الظاهرة لا تحدث فقط عندما يتم معالجة محلول الطلاء بشدة ، يتم استبدال كيس الأنود ، يتم تصفية محلول الطلاء ، ثم يتم تنفيذ الطلاء الكهربائي.

(2) إضافة كبريتات الصوديوم دوديسيل إلى نطاق العملية. بالإضافة إلى ذلك ، يعتمد مصنعو الطلاء الكهربائي بشكل عام طريقتين في الوقت الحاضر: أولا ، إيقاف التشغيل عند دخول حمام الطلاء بالنيكل ، ثم تشغيل التشغيل بعد الدخول. ثانيا ، أخرجه بعد دخول حمام الطلاء بالنيكل ، ومسحه بقماش نظيف ، ثم ادخل حمام الطلاء بالنيكل بعد مسحه. وبهذه الطريقة ، لن يكون لقطعة العمل المطلية بقع.

3. حفرة

السبب:

في الوقت الحاضر ، يحتوي مسحوق إزالة الدهون المستخدم في المعالجة المسبقة من قبل مصنعي الطلاء الكهربائي على سيليكات الصوديوم. إذا لم يستخدم أي ماء ساخن لغسله ولم تتخذ أي تدابير ، يصعب تنظيف سيليكات الصوديوم. يتم تنشيط سيليكات الصوديوم بواسطة حمض الهيدروكلوريك لتوليد حمض السيليك. في عملية طلاء النحاس قبل، يحيد الحمض والقلويات لتوليد أملاح جديدة، والتي تبقى على الطلاء لتشكيل حفر كثيفة. لذلك ، لن يظهر هذا النوع من علامة الجيب في طلاء النيكل الخام إذا لم يتم تنظيفه. لأن طلاء النيكل هو حمام حمضي ، لن يحدث أي تفاعل قاعدة حمضية.

طريقة المعالجة

بعد إزالة الدهون، أضف عملية غسيل بالماء الساخن أو نقص HF للقضاء على SiF4.

4. العلامات المائية

السبب:

الشقوق التي يتركها المعدن تتقلص عندما يتم تبريد الأدوات الصحية بالرمل. من الصعب معرفة قبل الطلاء ، ويظهر فقط بعد الطلاء.

طريقة المعالجة

بالنسبة لهذه الأدوات الصحية المتشققة ، لا يسمح بالتنظيف بالموجات فوق الصوتية قبل الطلاء الكهربائي ، ولكن مطلوب إزالة الدهون يدويًا ، لذلك لن تتوسع الشقوق. يجب طلاء النحاس سميك ، وملمع بعد الطلاء ، ثم مطلي بالنحاس / النيكل / الكروم. وبهذه الطريقة، يمكن القضاء على الشقوق. بالإضافة إلى ذلك ، خلال عملية الصب ، يتم إضافة عناصر الأرض النادرة إلى مياه النحاس المذابة لزيادة سيولة مياه النحاس وتقليل الشقوق في الأدوات الصحية.