تكنولوجيا

يتم تصنيف PCBs مرنة بشكل عام على النحو التالي وفقا لعدد الطبقات وهيكل الموصلات:

1. واحد جانب FCB:

يحتوي PCB المرن من جانب واحد على طبقة واحدة فقط من الموصل ، ويمكن أن يكون السطح طبقة تغطية أو لا طبقة تغطية.

تختلف المادة الأساسية العازلة المستخدمة مع تطبيق المنتج.

تشمل المواد العازلة الشائعة الاستخدام البوليستر والبوليميد والبولي تيترافلوروإيثيلين والقماش الزجاجي الإيبوكسي الناعم.

يمكن تقسيم PCBs مرنة من جانب واحد إلى الفئات الأربع التالية:

(1) اتصال من جانب واحد دون تغطية

نمط الأسلاك من هذا النوع من PCB ناعم على الركيزة العازلة ، ولا توجد طبقة تغطية على سطح الأسلاك.

مثل الـ PCB الصلبة المعتادة ذات الجانب الواحد.

هذا النوع من المنتجات هو أرخص واحد وعادة ما يستخدم في التطبيقات غير الحرجة وصديقة للبيئة.

يتم تحقيق الاتصال المتبادل عن طريق لحام القصدير أو لحام الاندماج أو لحام الضغط. كان يستخدم في كثير من الأحيان في الهواتف المبكرة.

(2) اتصال من جانب واحد مغطى

مقارنة بالفئة السابقة، هذا النوع لديه طبقة واحدة فقط من التغطية على سطح الموصل وفقا للعميل’ متطلبات S.

عند التغطية ، يجب أن يتم عرض الوسادة. ببساطة ، لا يمكن تغطيتها في المنطقة النهائية.

إذا كانت هناك حاجة إلى دقة ، يمكن استخدام ثقب التخليص.

هو الأكثر استخداما واحدة من PCB ناعمة من جانب واحد، ويستخدم على نطاق واسع في أدوات السيارات والأدوات الإلكترونية.

(3) اتصال مزدوج الجانبين بدون طبقة تغطية

يمكن توصيل هذا النوع من واجهة لوحة الاتصال على الجبهة والخلفية من السلك.

لهذا الغرض ، يتم فتح ثقب عبر الركيزة العازلة في الوسادة ، والتي يمكن أن تتم عن طريق اللكم أو الحفر أو طرق ميكانيكية أخرى في الموقع المطلوب من الركيزة العازلة.

يستخدم لتثبيت العناصر والأجهزة على كلا الجانبين وعند الحاجة إلى لحام. لا يوجد ركيزة عازلة في منطقة الوسادة في المسار ، ويتم إزالة منطقة الوسادة هذه عن طريق الأساليب الكيميائية الشائعة.

(4) تغطية اتصال مزدوج الجانب

الفرق بين هذا النوع والنوع السابق هو وجود طبقة تغطية على السطح. ومع ذلك ، إذا كانت طبقة الغطاء لديها ثقوب الوصول ، فإنه يسمح أيضًا بإنهائها على الجانبين ، ولا تزال طبقة الغطاء تحتفظ بها.

هذا النوع من PCB مرنة مصنوعة من طبقتين من المواد العازلة وطبقة واحدة من الموصل المعدني.

يستخدم في الحالات التي تحتاج فيها طبقة الغطاء إلى عزل عن الأجهزة المحيطة بها ، ويجب أيضًا عزلها عن بعضها البعض ، ويجب توصيل الجانبين الأمامي والخلفي للنهاية.

2. مزدوج الجانب FCB:

ثنائي الجانبين PCB مرنة مع طبقتين من الموصلات.

تطبيق ومزايا هذا النوع من ثنائي الجانب ثنائي الفينيل متعدد الكلورات مرنة هي نفسها مثل تلك من ثنائي الفينيل متعدد الكلورات مرنة من جانب واحد. ميزته الرئيسية هي زيادة كثافة الأسلاك لكل وحدة مساحة.

ويمكن تقسيمها إلى: لا ثقب المعادن ولا طبقة تغطية ؛ ب لا يوجد ثقب معدني وطبقة تغطية. ج. هناك ثقوب معدنية ولا طبقة تغطية ؛ د) مع ثقوب معدنية وطبقة تغطية. نادرا ما يستخدم ثنائي الجانب PCB مرنة بدون طبقة تغطية.

3. متعددة الطبقات FCB:

تعتمد PCB متعددة الطبقات الناعمة تكنولوجيا التصفيح متعددة الطبقات مثل PCB متعددة الطبقات الصلبة ، والتي يمكن أن تصبح متعددة الطبقات ناعمة PCB.

أبسط PCB مرنة متعددة الطبقات هو ثلاث طبقات PCB مرنة تشكلت عن طريق تغطية طبقتين درع النحاس على جانبي PCB من جانب واحد.

هذا ثلاث طبقات مرنة PCB يعادل الموصل المحوري أو الموصل المدرع في الخصائص الكهربائية.

هيكل PCB الناعم متعدد الطبقات الأكثر شيوعا هو هيكل أربع طبقات ، والذي يستخدم ثقوب معدنية لتحقيق الترابط بين الطبقات. الطبقتين الوسطى عادة طبقة إمدادات الطاقة وطبقة التأريض.

ميزة PCB الناعمة متعددة الطبقات هي أن فيلم الركيزة لديه وزن خفيف وخصائص كهربائية ممتازة ، مثل ثابت عازل منخفض. وزن PCB مرنة متعددة الطبقات مصنوعة من فيلم البوليميد حوالي 1 / 3 أخف من قماش الزجاج الإيبوكسي الصلب PCB متعدد الطبقات ، لكنه يفقد المرونة الممتازة لـ PCB المرنة ذات الجانبين الواحد والمزدوج. معظم هذه المنتجات لا تتطلب مرونة.

4. FPC الطلاء الكهربائي:

(1) قد يكون سطح موصل النحاس المعرض بعد عملية طلاء FPC ملوثًا باللاصق أو الحبر ، بالإضافة إلى الأكسدة وتغير اللون الناجم عن عملية درجات الحرارة العالية. من أجل الحصول على طلاء ضيق مع الالتصاق الجيد، يجب إزالة طبقة التلوث والأكسدة على سطح الموصل لجعل سطح الموصل نظيف. ومع ذلك ، فإن بعض هذه الملوثات مجتمعة بقوة مع موصلات النحاس ولا يمكن إزالتها بالكامل بمواد التنظيف الضعيفة. لذلك ، غالبا ما تستخدم المواد القلوية ذات القوة المحددة وفرشات التلميع للعلاج. معظم المواد اللاصقة للطبقة الغطائية هي راتنجات الإيبوكسي ذات مقاومة قلوية ضعيفة ، مما سيؤدي إلى انخفاض قوة الالتصاق. على الرغم من أنه لن يكون واضحا ، فهي غير مرئية في عملية الطلاء الكهربائي FPC ، قد يخترق حل الطلاء من حافة طبقة التغطية ، والتي ستقشر طبقة التغطية في الحالات الخطيرة. خلال اللحام النهائي ، يتم حفر اللحام تحت طبقة الغطاء. يمكن القول إن عملية تنظيف المعالجة المسبقة ستكون لها تأثير كبير على الخصائص الأساسية لللوحة المطبوعة المرنة ، ويجب إيلاء الاهتمام الكامل لشروط المعالجة.

(2) سمك الطلاء الكهربائي FPC أثناء الطلاء الكهربائي ، وترتبط سرعة ترسب المعدن المطلي بالكهرباء مباشرة بقوة المجال الكهربائي ، وتتغير قوة المجال الكهربائي مع شكل نمط الخط وموقع القطب الكهربائي. عموما، كلما كان عرض خط الموصل أرق، كلما كانت المحطة أكثر حدة في المحطة، وكلما اقتربت المسافة من القطب الكهربائي، كلما كانت قوة المجال الكهربائي أكبر وكلما سمك الطلاء في هذا الجزء. في التطبيقات المتعلقة باللوحات المطبوعة المرنة، فالعديد من الأسلاك في نفس الخط لها عروض مختلفة للغاية، والتي من المرجح أن تنتج سمك طلاء غير متساوي. من أجل منع هذا، يمكن إرفاق أنماط الكاثود الشونت حول الخط لامتصاص التيار غير المتساوي الموزع على أنماط الطلاء الكهربائي، وذلك لضمان سمك الطلاء الموحد على جميع الأجزاء إلى أقصى حد. لذلك، يجب بذل الجهود على هيكل الكهرباء. المعايير للأجزاء ذات المتطلبات العالية لتوحيد سمك الطلاء صارمة ، في حين أن المعايير للأجزاء الأخرى مريحة نسبيا ، مثل طلاء القصدير الرصاصي لللحام الاندماجي والطلاء الذهبي لحلقة الأسلاك المعدنية (اللحام) ، في حين أن متطلبات سمك الطلاء مريحة نسبيا لطلاء القصدير الرصاصي لمكافحة التآكل العامة.

(3) لم يكن لدى البقع والقذارة من الطلاء الكهربائي FPC ، وحالة الطلاء الكهربائي الجديدة ، وخاصة المظهر ، أي مشاكل ، ولكن سرعان ما كانت هناك بقع وقذارة وتغير اللون وغيرها من الظواهر على بعض الأسطح. على وجه الخصوص ، لم يتم العثور على أي تشوهات أثناء فحص التسليم ، ولكن تم العثور على مشاكل المظهر عندما تلقى المستخدم الفحص. كان هذا بسبب عدم كفاية الانجراف وحل الطلاء المتبقي على سطح الطلاء ، وهو بسبب التفاعل الكيميائي البطيء على مدى فترة زمنية ، وخاصة اللوحة المطبوعة المرنة. لأنها ناعمة وليست مسطحة جدا ، فمن السهل أن يكون لها حلول مختلفة ” التراكم” سوف تتفاعل وتغير اللون في هذا الجزء. من أجل منع هذا الوضع ، يجب إجراء علاج تجفيف كامل ليس فقط ، ولكن أيضًا. ما إذا كان الانجراف كافيا يمكن تأكيده عن طريق اختبار الشيخوخة الحرارية عالية الحرارة.

5. طلاء الكهربائي FPC:

عندما يتم عزل موصل الدائرة المطلي بالكهرباء ولا يمكن استخدامه كقطب كهربائي ، لا يمكن إجراء الطلاء بدون كهرباء إلا. عموما، حل الطلاء المستخدم للطلاء بدون كهرباء له تأثير كيميائي قوي، وعملية طلاء الذهب بدون كهرباء مثال نموذجي. محلول طلاء الذهب بدون كهرباء هو محلول مائي قلوي مع درجة حموضة عالية جدا. عند استخدام عملية الطلاء هذه ، من السهل حفر محلول الطلاء تحت طبقة التغطية ، خاصة إذا كانت هذه المشكلة أكثر احتمالاً أن تحدث بسبب إدارة الجودة المتخلفة وقوة الارتباط المنخفضة لعملية تصفيف فيلم التغطية.

بسبب خصائص محلول الطلاء ، من المرجح أن يحفر الطلاء بدون كهرباء مع تفاعل التشريد في العبء الزائد. من الصعب الحصول على ظروف الطلاء الكهربائي المثالية من خلال هذه العملية.

6. FPC HASL:

تم تطوير مستوى الهواء الساخن في الأصل لتغطية لوحة مطبوعة صلبة PCB بالرصاص والقصدير. بسبب بساطته ، يتم تطبيقها أيضًا على لوحة مطبوعة مرنة FPC. تسوية الهواء الساخن هي غرس اللوحة بشكل مباشر وعمودي في الرصاص المنصهر وحمام القصدير ، وتفجير اللحام الزائد بالهواء الساخن. هذه الحالة قاسية جداً للوحة المطبوعة المرنة FPC. إذا لم يتم اتخاذ أي تدابير للوحة المطبوعة المرنة FPCما هي التدابير التي لا يمكن غمرها في اللحام؟ يجب تثبيت اللوحة المطبوعة المرنة FPC بين الشبكة السلكية المصنوعة من الفولاذ التيتانيوم ثم الغمر في اللحام المنصهر. بطبيعة الحال ، يجب تنظيف سطح لوحة FPC المطبوعة المرنة وتغطيتها بالتدفق مسبقاً.

بسبب الظروف القاسية لعملية تسوية الهواء الساخن ، من السهل أيضًا حفر اللحام من نهاية طبقة التغطية إلى أسفل طبقة التغطية ، خاصة عندما تكون قوة الارتباط بين طبقة التغطية وسطح رقائق النحاس منخفضة. لأن فيلم البوليميد سهل امتصاص الرطوبة ، وعندما يتم اعتماد عملية تسوية الهواء الساخن ، فإن الرطوبة الممتصة ستسبب التثقر أو حتى تقشير طبقة الغطاء بسبب التدفئة السريعة والتبخر ، لذلك ، يجب إجراء معالجة التجفيف والإدارة المضادة للرطوبة قبل تسوية الهواء الساخن FPC.