تكنولوجيا

I ، تدفق العملية

1. إزالة الدهون → شطف بالماء → تنشيط إزالة الصدأ → شطف بالماء → تسخين المياه الساخنة → طلاء كيميائي مسبق من سبيكة النيكل الفوسفور → شطف بالماء → طلاء كيميائي من النيكل الأسود → شطف بالماء → ما بعد العلاج
2. إزالة الزيت → شطف بالماء → إزالة الصدأ والتنشيط → شطف بالماء → تسخين المياه الساخنة مسبقاً → طلاء النيكل الأسود الكيميائي → شطف بالماء → بعد العلاج

مناسبة للطلاء المباشر للنيكل الأسود على الفولاذ والحديد الزهر وسبائك النحاس ، وكذلك الطلاء المباشر على الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل المطلي بالكهرباء والكروم المطلي بالكهرباء.

عند طلاء النيكل الأسود مباشرة على الفولاذ المقاوم للصدأ ، والنيكل المطلي بالكهرباء وغيرها من الأجزاء المطلية ، يتطلب علاج التنشيط بحمض الهيدروكلوريك المركز أو حمض الكبريت بنسبة 20٪ (30-45 ℃) قبل الطلاء ، والوقت لا يقل عن 10 دقائق.

ثانيا، إعداد سائل العمل

1. إعداد حل العمل وفقا للصيغة التالية

كبريتات النيكل: 25 غرام / لتر

هيبوفوسفيت الصوديوم: 25 غرام / لتر

إضافة النيكل الأسود: 200 مل / لتر

2. حساب نصف الكمية الإجمالية للماء في محلول العمل ، وذوب كبريتات النيكل وهيبوفوسفيت الصوديوم بشكل منفصل ، وخلط الرسبات ، وإضافة إضافة طلاء النيكل الأسود ، وخلط بدقة ، ثم إضافة الماء إلى الحجم المطلوب من محلول العمل. بعد التحريك أو الترشيح بالكامل ، يتم الحصول على محلول العمل.
3. ضبط قيمة الحموضة مع محلول الأمونيا إلى 10-11.

ثالثا، معايير العملية للطلاء

1. درجة حرارة الطلاء: 80 ± 5 ℃
2. قدرة تحميل العمل: 2-2.5DM ² / L
3. قيمة PH: 10-11، تعديل مع مياه الأمونيا
4. الوقت: 30-60 دقيقة

رابعا، النقاط الرئيسية للطلاء وصيانة حل الطلاء

1. يجب أن يكون حمام الطلاء مصنوع من مواد مقاومة للحمض والقلويات ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. من الأفضل تغطية خزان الطلاء للحد من فقدان الحرارة ومنع سقوط الحطام.
2. أثناء عملية الطلاء ، من الضروري التحريك بشكل متكرر ، إما ميكانيكيًا أو بالهواء.
3. أثناء العمل ، يجب تدوير سائل الخزان وتصفيته مرة واحدة في الساعة. يجب أن تكون آلة الفلتر مجهزة بمعدات متخصصة ، ويمكن أن تلعب الترشيح المستمر دورا محركا.
4. بسبب انخفاض قيمة درجة الحموضة أثناء الطلاء ، من الضروري التحقق بانتظام من قيمة درجة الحموضة وتعديلها بمحلول الأمونيا.
5. يتم تطبيق حل الطلاء لمدة 1-1.5 ساعة ، ويجب إضافة حل العمل. كمية محلول الطلاء المضافة هي 3-5٪، اعتمادا على كمية الطلاء ووقت الطلاء. بعد تجديد محلول العمل ، يمكن تجديد محلول الطلاء إلى الموقع المحدد بالماء قبل الاستمرار في الطلاء.
6. يجب تنظيف خزان الطلاء بانتظام ، ويجب أن يعتمد وقت التنظيف على حالة العمل في الموقع وشدة الرواسب على جدار الخزان. بعد غمر خزان الطلاء في حمض النيتريك المخفف بنسبة 3٪، فرشاة أو شطف بالماء النظيف.

V ، معالجة ما بعد

1. اغسل بالماء المزيل من الأيونات ، وجفف ، وخبز في 100-110 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة.
2. الغمر في الزيت المقاوم للصدأ المجفف.
3. بعد التنشيط ، جاف (100-110 ℃) أو غمر في زيت مقاوم للصدأ المجفف.
4. رش ورنيش شفاف.

التأثير على مواصفات العملية للطلاء بالنيكل الأسود

1. كبريتات النيكل هو الملح الرئيسي في محلول طلاء النيكل الأسود ، والذي يمكن الحصول عليه عن طريق ضمان كمية معينة من تركيز أيون النيكل. إذا كان تركيز أيونات الني مرتفعًا جدًا ، فسوف يقلل من نسبة أيونات Zn في الطلاء ، ويجعل لون الطلاء رماديًا ، وحتى يظهر لون النيكل المعدني. وسوف يسبب أيضا أن يكون الحل غير مستقر وله قدرة تشتت ضعيفة ؛ إذا كان منخفضًا جدًا ، فإن الطلاء سيبدو بنيًا أصفرًا ويبقى أسودًا مع خطوط ، مما يؤدي إلى ضعف القدرة على الالتصاق.
2. كبريتات الزنك هو واحد من الأملاح الرئيسية في محلول الطلاء ، وإذا كان تركيز أيونات Zn منخفضًا جدًا ، فإن الطلاء سيبدو رماديًا ؛ قوة الالتزام المفرطة تقلل. وفقا لحجم الإنتاج، تحقيق عمل أقل وأكثر تواترا.
3. تأثير قيمة درجة الحموضة مرتفعة جداً، مما يمكن أن يسبب أن يصبح محلول الطلاء غامضًا وتخفف الطلاء. في الإنتاج ، من الضروري قياس وتعديل قيمة الحموضة الحمرائية لمحلول الطلاء بانتظام.
4. تأثير درجة الحرارة ، ودرجة حرارة محلول الطلاء المنخفضة ، وقدرة التشتت الضعيفة ، وسرعة الترسب البطيئة ؛ يزيد محتوى النيكل في الطلاء بسبب درجة الحرارة العالية ، مما يؤدي إلى لون أصفر فاتح.
5. قبل دخول حمام الطلاء ، يجب تشغيل الأجزاء قبل دخول الحمام ، ولا يسمح بالانقطاع الحالي أثناء عملية الطلاء. في نفس الوقت ، يجب التحكم الصارم في الكثافة الحالية ضمن مواصفات العملية. إذا كانت الكثافة الحالية عالية جداً، مما يسبب أن يكون الطلاء خشنًا أو حتى محروقًا، فمن السهل تسبب الهشاشة والقشرة. إذا كانت الكثافة الحالية منخفضة جداً، فإن الطلاء سيظهر في خمسة ألوان، وأحياناً بني أصفر مع خطوط.