تكنولوجيا

من حيث الترتيب النسبي وأساليب التشغيل المختلفة للأجزاء المطلية والأنودات والكيميائية والحمام ، فإن معدات الإنتاج الأكثر شيوعًا للطلاء الكهربائي هي خزان الطلاء الثابت. ومع ذلك، تم تطبيق وتطوير طرق بديلة مختلفة. تستخدم حاليا معدات مختلفة لحركة الجزء (مثل التحريك المتأرجح ، سلك الطلاء الكهربائي المستمر واللوحة ، الآلات ، إلخ) ، حركة حمام الطلاء (مثل الطلاء بالبرميل) ، حركة محلول الطلاء (الرش ، الطلاء السريع ، إلخ) ، حركة الأنود (الطلاء بالفرشاة ، إلخ).

من ناحية العملية ، أصبح تسلسل إزالة الدهون والتآكل الضعيف والطلاء الكهربائي والتجفيف والتنظيف عملية أساسية روتينية. ولكن في الواقع ، غالبا ما يكون من الضروري إجراء المكملات الغذائية والنقل والتغييرات حسب الحالات المختلفة ، وإلا فمن الصعب التكيف مع مجموعة واسعة من المنتجات.

هناك ست أنواع رئيسية من عملية الطلاء الكهربائي:

1. إصلاح حمام الطلاء:

يتم وضع حل الطلاء الكهربائي في حمام طلاء ثابت ، يتم غمر الأجزاء المطلية ، وواجهة الأنود ، والاعتماد على المعلق لإجراء وتثبيت الطاقة. وينبغي القول إنه هو الطريقة التقليدية والأكثر استخداما على نطاق واسع. مزايا حمام الطلاء الثابت هي استثمار معدات أقل، وشكل غير محدود، وحجم وكمية أجزاء الطلاء، وسهولة الرصد والصيانة. يمكن إضافة الخزان الثابت مع التحريك أو الترشيح المستمر. يمكن اختيار أشكال الموجات الطاقة والتاريخة حسب الاحتياجات ، ولكن ليس من السهل استخدام كثافة التيار العالية.

2. برميل الطلاء:

وهي مناسبة لمعالجة عدد كبير من الأجزاء الصغيرة. يتم تقسيمها عموما إلى آلة طلاء برميل منفصلة وخط تدفق مجتمع. يتم غمر الطبل الأخير في الخزان ويستخدم كثيرا في الخط التلقائي مع الحركة. الأجزاء الصغيرة تتصل وفرك مع بعضها البعض أثناء التدفق ، ويتم إجراء التيار من شريط الحافلة أو جسم الخزان. يمكن وضع الأنود في الطبل أو خارج الخزان. هذا المخطط لديه كفاءة إنتاج عالية ، وله تأثير تلميع معين على الأجزاء أثناء التدفق ، وهناك فرق أقل في سمك الطلاء بين الأجزاء. ومع ذلك ، من الصعب تنفيذ الطلاء الكهربائي المحلي والطلاء الكهربائي عالي السرعة بهذه الطريقة.

3. فرشاة الطلاء:

غطية سطح الأنود بمواد مسامية ناعمة يمكن أن تمتص محلول الطلاء ، مثل قماش القطن أو منتجات الألياف الأخرى ، وتطبيق التيار وفرك على السطح المطلي ، أو غطية منطقة سطح الاحتكاك. وقد استخدمت هذه الطريقة لإصلاح عيوب الطلاء المحلية. في وقت لاحق ، تم تحويله إلى فرشاة يمكن تخزين حل الطلاء لحل الطلاء الكهربائي للأجزاء الكبيرة التي ليست سهلة التحرك ، مثل المباني ، وإصلاح الأجزاء المتآكلة. عند طلاء الأسطح الدائرية الداخلية والخارجية ، بالتعاون مع آلة الأداة الدوارة ، يمكن الحصول على سرعة طلاء عالية باستخدام حل طلاء مركز وتيار عالي. هذه الطريقة بسيطة ومرنة ، مع القليل من الاستثمار ، وهي أكثر ملاءمة لعدد صغير من المكونات الكبيرة أو المباني في الهواء الطلق. عندما يمكن لأجزاء أصغر أن تجعلها تدور، يمكن إجراء الطلاء السميك بسرعة أعلى بسهولة، ولكن نوعية الطلاء غالبا ما تكون مرتبطة بمهارات التشغيل.

4. عالية السرعة الطلاء الكهربائي:

بسبب التأثير الواضح لتوفير تكلفة ساعة الإنسان ، ظهرت طرق الطلاء الكهربائي عالية السرعة المختلفة واحدة تلو الأخرى في السنوات الأخيرة. ومن بينها، تطور الطلاء الانتقائي المحلي للمعادن الثمينة على الأجزاء الصغيرة، وخاصة الأجزاء الكهربائية، الأسرع في السنوات الأخيرة. من خلال حركة الأجزاء واستخدام الحمل الحراري القسري أو الطائرة لجعل تدفق محلول الطلاء بسرعة عالية لحمل تيار قوي يصل إلى مئات AMPS لكل ديسيمتر مربع ، يمكن تحقيق سرعة طلاء عالية جدا. خط التجميع الذي يجعل الأجزاء تتحرك بسرعة ، مكملا بالدرع المناسب أو الرش المحلي فقط ، مناسب جدا للطلاء الكهربائي المحلي لعدد كبير من الأجزاء الصغيرة ، ويمكن توفير الكثير من العمالة لعمل العزل المحلي. يمكن للطلاء الانتقائي الجزئي توفير أكثر من 90٪ من المعادن الثمينة لطلاء المعادن الثمينة ، مثل الموصلات الكهربائية.

5. بكرة إلى بكرة الطلاء الكهربائي:

في الوقت الحاضر ، كانت الألواح والأسلاك المطلية مسبقاً شائعة جداً في العديد من الإنتاج على نطاق واسع ، مثل تصنيع البناء والسيارات والمعدات. يمكن تدوير الألواح والأسلاك باستمرار بسبب شكلها الواحد. انها مناسبة جدا للعملية مع كثافة التيار الحد المسموح به عالية وليس بالضرورة قدرة تشتت جيدة. في الوقت الحاضر ، غالبا ما يتم الجمع بين طريقة المعالجة هذه والطلاء المسبق والتلميع والطلاء. وبهذه الطريقة، يمكن إنتاج عدد كبير من المواد الجاهزة في وقت قصير جدا، مما يوفر الكثير من ساعات العمل المطلوبة للطلاء بعد مزيج من هذه المواد، وتحسن الجودة بشكل كبير.

6. عملية خاصة:

من أجل تلبية احتياجات المنتجات المتغيرة مع مرور كل يوم ، تم تطوير العديد من العمليات الجديدة في السنوات الأخيرة. على سبيل المثال ، استخدام قطرات الطرف الصغير ، وتدفق النفاث ، وطباعة الأسطوانة ، والطلاء الكولويدي أو الهيلي ، وبدء الليزر ، والعملية الكيميائية الضوئية وهلم جرا. معظم هذه العمليات لها مجالات تطبيق خاصة ، ولكن تم إدخال مفهوم العملية الجديد تدريجيا في العملية التقليدية.