تكنولوجيا

من حيث الترتيب النسبي وأساليب التشغيل المختلفة للأجزاء المطلية والأنودات وحل الطلاء وحمام الطلاء ، فإن معدات الإنتاج الأكثر شيوعًا للطلاء الكهربائي هي حمام الطلاء الثابت. ومع ذلك، تم تطبيق وتطوير طرق بديلة مختلفة. في الوقت الحاضر ، تستخدم معدات مختلفة لحركة الأجزاء (مثل التحريك المتأرجح ، سلك الطلاء المستمر واللوحة ، الآلات ، إلخ) ، حركة حمام الطلاء (مثل الطلاء بالبرميل) ، حركة محلول الطلاء (الرش ، الطلاء السريع ، إلخ) ، وحركة الأنود (الطلاء بالفرشاة ، إلخ).

من ناحية العملية ، يصبح تسلسل إزالة الدهون ، والتآكل الضعيف ، والطلاء الكهربائي ، والتجفيف والتنظيف بينهما عملية أساسية روتينية. ولكن في الواقع ، غالبا ما يكون من الضروري استكمال ونقل وتغيير حسب الحالات المختلفة ، وإلا يصعب التكيف مع تنوع المنتجات.

تشمل أنواع عملية الطلاء الكهربائي أساسا الفئات الست التالية:

1. إصلاح خزان الطلاء

يتم وضع حل الطلاء الكهربائي في حمام الطلاء الثابت ، ويتم غمر قطعة الطلاء ، ويتم ربط سطح الأنود بالكهرباء عن طريق معلق للتوصيل والتثبيت. وينبغي القول إنه هو الطريقة التقليدية والأكثر استخداما. مزايا حمام الطلاء الثابت هي استثمار معدات أقل، وشكل غير محدود، وحجم وكمية قطع الطلاء، وسهولة الرصد والصيانة. يمكن إضافة الخزان الثابت مع التحريك أو مجهزة بالترشيح المستمر. يمكن اختيار مصدر الطاقة وشكل الموجة الحالي حسب الحاجة ، ولكن ليس من السهل استخدام كثافة التيار العالية.

2.برميل الطلاء

وهي مناسبة لمعالجة عدد كبير من الأجزاء الصغيرة. بشكل عام ، يتم تقسيمها إلى آلة طلاء برميل منفصلة ومجمعة مع خط التجميع وغيرها من الأشكال المختلفة. يستخدم الأخير في العديد من الخطوط التلقائية عندما يتم غمر الطبل في الأخدود مع الحركة. الأجزاء الصغيرة تتصل وفرك مع بعضها البعض أثناء التدوير، وإجراء التيار من لوحة المجمع أو الخزان. يمكن وضع الأنود في الطبل أو خارج الخزان. كفاءة الإنتاج لهذا المخطط عالية جدا. ولها تأثير تلميع معين على الأجزاء أثناء التدفق ، وفارق سمك الطلاء بين الأجزاء صغير. ومع ذلك ، من الصعب تنفيذ الطلاء الكهربائي المحلي والطلاء الكهربائي عالي السرعة بهذه الطريقة.

3. فرشاة الطلاء

لف سطح الأنود بمواد مسامية ناعمة يمكن أن تمتص محلول الطلاء ، مثل قماش القطن أو منتجات الألياف الأخرى ، وتطبيق التيار وفرك على السطح المطلي ، أو تغطية منطقة سطح الاحتكاك. وقد استخدمت هذه الطريقة لإصلاح عيوب الطلاء المحلية. في وقت لاحق ، تم تغييره إلى فرشاة قادرة على تخزين محلول الطلاء ، والتي استخدمت لحل الطلاء الكهربائي للأجزاء الكبيرة التي ليست سهلة التحرك ، مثل المباني ، وإصلاح الأجزاء المتآكلة. يمكن الحصول على سرعة طلاء عالية باستخدام حل طلاء مركز وتيار عالي بالتنسيق مع آلة أداة الدوار عند طلاء الأسطح الداخلية والخارجية المستديرة. هذه الطريقة بسيطة ومرنة ، مع القليل من الاستثمار ، وهي أكثر ملاءمة لعدد صغير من المكونات الكبيرة أو المباني في الهواء الطلق. عندما يمكن للأجزاء الأصغر أن تجعلها تدور ، فمن المريح إجراء الطلاء السميك بسرعة أعلى ، ولكن نوعية الطلاء غالبا ما تكون مرتبطة بمهارات التشغيل.

4. عالية السرعة الطلاء الكهربائي

في السنوات الأخيرة ، ظهرت طرق الطلاء الكهربائي عالية السرعة المختلفة واحدة تلو الأخرى بسبب التأثير الواضح لتوفير تكلفة العمالة. ومن بينها ، يتم طلاء الأجزاء الصغيرة ، وخاصة الأجزاء الكهربائية ، بشكل انتقائي محليًا بالمعادن الثمينة ، والتي تطورت بأسرع وقت في السنوات الأخيرة. يمكن تحقيق سرعة طلاء عالية عن طريق الأجزاء المتحركة واستخدام الحمل الحراري القسري أو الطائرة لجعل تدفق محلول الطلاء بسرعة عالية لحمل تيار قوي يصل إلى مئات الأمبير لكل ديسيمتر مربع. يتم استكمال خط التجميع الذي يجعل الأجزاء تتحرك بسرعة بدرع مناسب أو رش محلي فقط ، وهو مناسب للغاية للطلاء الكهربائي المحلي لعدد كبير من القطع الصغيرة ، ويمكن توفير عدد كبير من العمالة لعمل العزل المحلي. يمكن للطلاء الانتقائي محليًا توفير أكثر من 90٪ من المعادن الثمينة لطلاء المعادن الثمينة ، مثل الموصلات الكهربائية.

5. الطلاء الكهربائي المستمر

في الوقت الحاضر ، تحظى الألواح والأسلاك المغطاة مسبقا بشعبية كبيرة في العديد من الإنتاج على نطاق واسع ، مثل صناعة البناء وصناعة السيارات وصناعة تصنيع المعدات. يمكن لف الصفحة والأسلاك باستمرار بسبب شكلها الواحد. انها مناسبة جدا للعملية مع كثافة التيار الحد المسموح به عالية وليس بالضرورة تتطلب قدرة تشتت جيدة.