تكنولوجيا

الطلاء الكهربائي من سبيكة الزنك الصلبة لم تعد عملية طلاء كهربائية جديدة. الزنك الألومنيوم يموت الصب هو نوع من قطع الصب يموت مع الزنك كمكون رئيسي. هناك طبقة سطحية كثيفة جداً على سطح هذا الجزء ، وداخلها هيكل مسامي مخلص ومعدن برمائي نشط. لذلك ، فقط عن طريق اعتماد طرق المعالجة المسبقة المناسبة وعملية الطلاء الكهربائي يمكننا ضمان أن طبقة الطلاء الكهربائي على سبيكة الزنك لديها الالتصاق الجيد وتلبية متطلبات المنتجات المؤهلة.

للقيام بعمل جيد في سبيكة الزنك الطلاء الكهربائي، يجب أن نتحكم في كل رابط. مع التنمية السريعة للصين’ في الاقتصاد ، عززت الدولة تدريجيا إصلاح التلوث البيئي. بصفتها صناعة الطلاء الكهربائي مع استهلاك الطاقة العالي والتلوث العالي ، تواجه الزيادة المستمرة في تكاليف الإنتاج. لذلك ، فإن تطوير وتحسين التكنولوجيات والعمليات الجديدة مهم بشكل خاص ، مما يتطلب الجهود المشتركة لشعبنا في مجال الطلاء الكهربائي.

1. معظم منتجات سبيكة الزنك هي صب يموت. بسبب درجة الحرارة غير المتساوية أثناء التبريد بعد الصب، السطح عرضة للفصل. يجب أن يتم خبز أجزاء الصب بالحرارة (أو تخفيف الإجهاد). بعد الخبز بدرجة حرارة عالية ، تحقق ما إذا كانت المنتجات تحتوي على فقاعات. إذا كان الأمر كذلك ، فلا يمكن نقلها إلى عملية التلميع أو الطلاء الكهربائي. تتطلب معالجة الخبز الساخنة ودرجة الحرارة العالية أن يتم الاحتفاظ بقطعة العمل في فرن عند 150 درجة مئوية لأكثر من 30 دقيقة ، وهي مؤهلة إذا لم تكن هناك فقاعة. غالبا ما تفشل مصنعنا الفارغ في القيام بذلك ، ولكن هذا الخبز أصبح عملية ضرورية في البلدان الأجنبية. وبهذه الطريقة ، يمكن أولاً القضاء على ما إذا كان الفراغ ملفوف بالهواء وله فقاعات داكنة ، وذلك لمنع الخطر الخفي للرغوة بعد الطلاء الكهربائي أو التخلص الكهربائي ثم التخلص ، مما يؤدي إلى خسائر ثقيلة.

2. يموت الصب غالبا ما يكون لخصائص السطح الخارجي الكثيف والجدار الداخلي فضفاض، لذلك تصميم يموت الصب يموت وعملية الصب يموت هي المفتاح. يجب أن يأخذ تصميم المنتج في الاعتبار التسلسل التالي: ما إذا كان من الجيد تلميع ، وما إذا كان من الجيد تعليق ، وما إذا كانت الأسطوانة سوف تسقط أثناء الطلاء الكهربائي ، وما إذا كان سيكون هناك دواء سائل مخفي في الثقب الأعمى؟ بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لقطع العمل الطائرة ، إذا لم تتطلب التجميع طائرة عمودية 90 درجة ، قم بتصميم سطح قوس صغير بأقل درجات ممكنة ، ولا تجعل طائرة عمودية 90 درجة (سطح قوس صغير مع درجات قليلة لا يزال طائرة بالمعنى الحسي ، ولكن هذا التغيير الصغير يمكن أن يحسن بشكل كبير نوعية التلميع اللاحق والطلاء الكهربائي والتغليف ، إلخ). القالب ، لا يتم التحكم بشكل جيد في الصب ، سيكون هناك: فقاعات داكنة ، عدم الرضا عن الصب ، بقع المياه ، الشقوق ، تجويف التقلص ، الحفر ، البقع وغيرها من العيوب السطحية ، والتأكيد من جانب واحد على تطلب عمال التلميع لتلميع هذه العيوب هو مجرد نوع من نكتة التغطية ، والنتيجة هي الحياة والمال.

3. الزنك سبيكة يموت الصب (zznal) تتكون من الزنك والألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم، منها الزنك هو 95٪ ~ 96٪، والألومنيوم هو 3.5٪ ~ 4.3٪، والباقي هو النحاس والمغنيسيوم. لأن الزنك والألومنيوم معادن برمائية نشطة جداً مع استقرار كيميائي ضعيف ، فهي سهلة التآكل والأكسدة في الهواء ، لذلك لا ينبغي تخزين صب سبيكة الزنك الفارغ لفترة طويلة جداً. بالإضافة إلى ذلك ، قبل الطلاء الكهربائي ، لا يمكن وقوف المنتج لأكثر من 12 ساعة بعد لمس الماء. إذا كان يلمس الماء أو المطر ، يجب أن يتم طلاءه بالكهرباء على الفور. إذا كان لا يمكن طلاءه بالكهرباء على الفور ، يجب تجفيفه وتلميعه مرة أخرى ، وإلا سيكون للمنتج حفرة وتنفقات بعد الطلاء.

4. يجب اختيار عامل إطلاق جيد لأجزاء صب الزنك والألومنيوم ، ولا يجوز استخدام الزيت الثقيل مثل الدهون الصناعية والفازيلين كعامل إطلاق ، وإلا لن يتم طلاء التجويف الداخلي للأجزاء أو الأماكن التي ليس فيها الطحن في مكانه بسبب إزالة الدهون غير النقية ؛ بالإضافة إلى ذلك ، فإن مشرق طاحونة المياه المختار أثناء تلميع طاحونة المياه مهم جداً. إذا لم يتم اختياره بشكل صحيح ، فستتشكل طبقة من الفيلم العضوي الصعب إزالتها على السطح بعد التلميع. هذا الفيلم سيكون “ فقاعة” إذا لم يتم إزالته ، ويجب أن يتم غمسه في حمض الكبريتيك المركز الساخن لإزالة الشمع ، ثم استخدام مسحوق إزالة الفيلم لإزالة هذا الفيلم بالكامل.

5. بسبب الهيكل المعقد لأجزاء الصب، العديد من الأجزاء لديها ثقوب المسمار والثقوب العمياء. من السهل إنتاج هذا النوع من الأجزاء بعد الطلاء. أفضل طريقة هي سد العيون بالمسامير المقابلة. من الأسهل تنظيف الثقوب العمياء بدون مسامير بالموجات فوق الصوتية ، ولن تلوث حمام الطلاء بالدواء السائل.

6. للأشكال المعقدة ، يجب إيلاء اهتمام خاص إلى &#8220 ؛ العادم” أثناء التعليق ، وخاصة لأجزاء سبيكة الزنك. بسبب ضعف العادم ، لا يمكن طلاء طبقة النحاس المطلية مسبقا ، مما يؤدي إلى الشقوق بسبب التآكل في النحاس الحمضي.

7. بشكل عام ، يتم معظم أجزاء سبيكة الزنك ذات متطلبات الجودة العالية تعليق مباشرة ، وإزالة الشمع وإزالة الدهون بواسطة حرارية de الموجات فوق الصوتية ، ثم تنشيطها في الطلاء المسبق بعد إزالة الدهون الكهربائية الكاثودية. تجدر الإشارة إلى أن إزالة الدهون الكهربائية الكاثودية يجب أن تعتمد الترشيح الدائري ، ويجب إضافة كمية مناسبة من عامل تعقيد المعادن لمنع ترسب المعادن على سطح الأجزاء وتسبب الزهور. يجب ألا يكون تركيز الحمض في خزان التنشيط مرتفعًا جدًا ، ويجب أن تحافظ الأجزاء على لونها الطبيعي. إذا أمكن، يمكن استخدام الكربون المنشط للترشيح الدوري. هناك فقاعات طفيفة أثناء التنشيط ، لذلك ليس من السهل إنتاج الحفرة.

8. بالنسبة لأجزاء سبيكة الزنك ، من الأفضل إجراء 0.5 ~ 1.0 دقيقة التأثير الطلاء في السيانيد العالي والسيانيد النحاسي المنخفض قبل طلاء النحاس ، ثم سميكة في السيانيد المنخفض والسيانيد النحاسي العالي قبل طلاء النحاس. بسبب تحلل سيانيد الصوديوم ، سيتم إنتاج القلويات الحرة ، خاصة لمنع ارتفاع درجة الحموضة. صيغة التفاعل: N aCN H O = N aO H CN ↑

.9. اختيار مصدر الطاقة من النحاس القلوي: يكمن مفتاح نجاح أجزاء سبيكة الزنك في النحاس القلوي. أثناء التحكم في العملية، يجب أن نولي المزيد من الاهتمام إلى إمدادات الطاقة من النحاس القلوي. وفقًا للسيد يوان شيبو ، خبير قديم في صناعة الطلاء الكهربائي ، يعتمد النحاس قبل الطلاء بالسيانيد مصدر الطاقة مع معامل التموج العالي والفجوة أو التبديل الدوري ، والذي يحتوي على طبقة نحاسية أكثر تفصيلاً ومجموعة شبه مشرقة أكبر من مصدر الطاقة DC منخفض التموج الذي عادة ما يتابعه الناس ، ويمكن أن يحسن بشكل كبير من قدرة مكافحة الشوائب.