تكنولوجيا

رف الطلاء

طلاء الرف هو أن قطعة العمل مضغوطة على المعلق ، وهو مناسب للأجزاء الكبيرة. عدد المنتجات التي يمكن طلائها في كل دفعة صغير ، وسمك الطلاء فوق 10μm.
 
طلاء الرف مناسب لمنتجات الحجم العام وهو الطريقة الأكثر شيوعا في إنتاج الطلاء الكهربائي. أثناء الطلاء الكهربائي ، يتم تعليق قطعة العمل على الرفوف المصنوعة من مواد ذات موصلات جيدة ، ثم يغمر في محلول الطلاء الكهربائي الذي سيتم طلائه ككاثود ، ويتم وضع الأنود على مسافة مناسبة على الجانبين ، ويتم إيداع أيونات المعادن على سطح الجزء بعد التشغيل.
 
يجب أن يكون الرف على اتصال قوي مع الأجزاء لضمان تدفق التيار بشكل متساوي عبر الأجزاء المطلية. يجب تصميم الرف وفقًا للوضع الفعلي للإنتاج ويجب أن يكون مريحًا للتحميل والتفريغ. طلاء الرف مناسب للطلاء الكهربائي لأجزاء دقة مع متطلبات عالية ، مثل حالة الساعة ، حزام الساعة ، إطار النظارات ، المجوهرات ، أجزاء دقة الأجهزة ، إلخ. عند الطلاء الكهربائي ، فإن الكثافة الحالية لقطعة واحدة عالية ولن تتغير مع مرور الوقت ، فإن الجهد في الخزان منخفض ، وارتفاع درجة الحرارة لحل الطلاء بطيء ، والإنتاج صغير ، وتوحيد قطعة مطلية جيد ؛ ومع ذلك ، فإن الإنتاجية منخفضة وصيانة المعدات والأجهزة المساعدة كبيرة.
 

طلاء البرميل

الطلاء البرميلي هو أن قطعة العمل يتم تحميلها في الطبول ، وهو مناسب للأجزاء الصغيرة. عدد كل برميل كبير وسمك الطلاء أقل من 10μm.
 
الطلاء بالبرميل هو طريقة شائعة أخرى في إنتاج الطلاء الكهربائي. إنها طريقة لوضع الأجزاء المطلية في طبل متعدد الأضباط ، وربط الكاثود بالاعتماد على وزن قطعة العمل نفسها ، وتحقيق الترسب الكهربائي المعدني في عملية دوران الطبل.

أكبر فرق بين طلاء البرميل وطلاء الرف للأجزاء الصغيرة هو أنه يستخدم طبل ، وهو جهاز عقد المواد الذي يحمل طلاء الأجزاء الصغيرة في عملية التدوير باستمرار. الطبل النموذجي هو سداسي ووضع أفقيا. جانب واحد من لوحة جدار الطبل مفتوح. خلال الطلاء الكهربائي ، يتم تثبيت عدد معين من الأجزاء الصغيرة في الطبل من الفتحة ، ثم يتم تغطية باب الطبل لإغلاق الفتحة. هناك العديد من الثقوب الصغيرة على لوحة جدار الطبل. خلال الطلاء الكهربائي، وتوصيل التيار بين الأجزاء والأنود، وتجديد الحل داخل وخارج الأسطوانة وتفريغ غازات النفايات كلها تحتاج إلى المرور من خلال هذه الثقوب الصغيرة. يمر الجهاز الموصل الكاثودي في الطبول من خلال ثقوب العمود المركزي على جانبي الطبول من خلال أسلاك أو قضبان نحاسية ، ثم يتم تثبيتها على الأقدام الموصلة لألواح الجدار اليسرى واليمينة من الطبول. تتصل الأجزاء بشكل طبيعي بالجهاز الموصل الكاثودي بواسطة جاذبيتها الخاصة في الطبل. يتم تنفيذ طلاء البرميل للأجزاء الصغيرة في مثل هذا الجهاز. العديد من العوامل مثل الهيكل والحجم وسرعة الدوران والوضع الموصل ومعدل فتح الثقب للطبل مرتبطة بكفاءة الإنتاج وجودة طلاء البرميل. لذلك ، فإن الأسطوانة هي واحدة من النقاط الرئيسية لتكنولوجيا طلاء البرميل بأكملها.

مقارنة مع طلاء الرف ، فإن أكبر مزايا طلاء البرميل هي توفير العمالة ، وتحسين الإنتاجية ، وتكلفة صيانة معدات أقل ومساحة أرضية صغيرة ، وتوحيد جيد للطلاء. ومع ذلك ، فإن نطاق تطبيق طلاء البرميل محدود ، ويجب ألا تكون الأجزاء المطلية كبيرة جدا وخفيفة جدا. كثافة الحالية قطعة واحدة صغيرة ، والكفاءة الحالية منخفضة ، والجهد في الحمام مرتفع ، وارتفاع درجة حرارة الحمام بسرعة ، وكمية محلول الطلاء كبيرة.