تكنولوجيا

الطلاء البرميلي هو طريقة شائعة للطلاء الكهربائي. تقوم طلاء البرميل بمعظم مهام معالجة الطلاء الكهربائي للأجزاء الصغيرة ، والتي تمثل حوالي 50٪ من معالجة الطلاء الكهربائي بأكملها ، وتغطي أجزاء التثبيت وأجزاء الختم وأجزاء السباكة والمكونات الإلكترونية وغيرها من أجزاء الطلاء الكبيرة المماثلة.

هناك عشرات أنواع الطلاء من طلاء البرميل ، بما في ذلك طلاء الزنك والنحاس والنيكل والقصدير والكروم والذهب والفضة والسبائك. عموما، يمكن استخدام طلاء البرميل طالما يمكن استخدام عملية الطلاء لتعليق الطلاء. لذلك ، يتم استخدام طلاء البرميل على نطاق واسع في شركات الطلاء الكهربائي ، وأهميتها تساوي تقريباً أهمية الطلاء المعلق.

ومع ذلك ، سنواجه أيضًا مشاكل مختلفة في طلاء البرميل. اليوم ، نتحدث أساسا عن بعض المشاكل والحلول في حل طلاء البرميل.

أنا، يتم كسر الأنود بسهولة في واجهة مستوى السائل

أربعة من ثمانية لوحات الأنود معلقة في خزان المتداول البرميل لديها “ رؤساء” ولكن لا “ ذيول” انفصلوا عن تقاطع مستوى السائل وسقطوا إلى قاع الخزان. لأن “ رأس” لا يزال على جذع الأنود ، تم اكتشافه بشكل طفيف ودقيق ، والأربعة المتبقية “ الرقبات” كما تم ذوبانها في أجزاء رقيقة. مع الاصطدام القليل ، قد تكسر وتم تنشيطها بشكل خطير. هذه الظاهرة السلبية ترجع إلى النسبة غير الصحيحة لمناطق الكاثود والأنود ، أي أن منطقة الأنود صغيرة جداً ، ومع ذلك ، فإن منطقة الأنود صغيرة جداً لأنه من السهل ذوبانها وكسرها في واجهة الحل. هذا لأن الأنود في هذا الجزء هو في واجهة الحل التي تظهر وتختفي من وقت لآخر. الكثافة الحالية التي تمر من خلالها كبيرة ، وهي أكثر عرضة للذوبان الكيميائي والكهروكيميائي المتسارع.

بعد ذلك ، تم إجراء بعض التحسينات على لوحة الأنود لحل المشاكل المذكورة أعلاه. الأساليب المحددة هي كما يلي. في تقاطع لوحة الأنود والسطح السائل (3 ~ 5 سم فوق وأسفل) ، يتم جمع قسم من القماش البلاستيكي لعزل الأنود ، مما يمنع الأنود من الذوبان بسرعة كبيرة في هذا الموقف ، مما يحسن إلى حد كبير من معدل استخدام لوحة الأنود ، وبالتالي تحسين ظاهرة التسلب الناجمة عن مساحة الأنود الصغيرة جدا.

من أجل منع حدوث الظاهرة المذكورة أعلاه مرة أخرى ، يجب تجهيز حمام طلاء البرميل بمساحة كبيرة من منطقة الأنود. هذا لأن مساحة سطح أجزاء طلاء البرميل أكبر بكثير من مساحة أجزاء طلاء المعلقة مقارنة بالطلاء البرميلي ، واستهلاك الأنود سريع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن مساحة الأنود الكافية هي المفتاح للحفاظ على التشغيل الطبيعي للمحلول وضمان جودة الطلاء. لذلك ، يجب إجراء المزيد من التفتيش في الأوقات العادية ، وعندما تكون منطقة الأنود غير كافية ، يجب استكمالها في الوقت المناسب.

ثانياً، خسارة سريعة جدا من حل طلاء البرميل

تقليل فقدان حل طلاء البرميل هو رابط مهم لتقليل تكلفة الإنتاج في عملية طلاء البرميل. هناك إمكانيتين لفقدان مفرط لحل طلاء البرميل.

(1) يتبخر الحل بشكل طبيعي عندما تكون درجة الحرارة عالية. في هذا الوقت، فقدان المواد الكيميائية قليل جدا، ويمكن الاستمرار في استخدامها بعد إضافة الماء.

(2) يتم جلبها مع قطعة العمل. في هذا الوقت، يمكن اعتماد الطرق التالية لجمع.

في نهاية طلاء البرميل ، ضع البرميل الذي ترك محلول الحمام على رف سطح الحمام ، واضغط عليه ببطء باليد لمدة دورين في الاتجاهين العكسي والأمام ، ثم يميله إلى اليسار واليمين لجعل الحل في البرميل نظيف قدر الإمكان. عندما يتم صب قطعة العمل من الأنف المتداول إلى السلة ، يمكن وضع مربع تداول بلاستيكي كبير تحتها لجمع الحل المتدفق من قطعة العمل.

يمكن للوحدات المشروطة أيضًا إنشاء خزان استرداد الحمام بجانب خزان طلاء البرميل. يمكن استخدام الحمام الذي تم تنظيفه لأول مرة على الأجزاء المطلية للأمام والخلف لتكملة الخسارة الطبيعية لمحلول طلاء البرميل. وهذا لا يمكن فقط تحقيق استعادة واستخدام المواد، ولكن أيضا تقليل تلوث المواد الضارة والسامة للبيئة.

ثالثاً، تحسين معدل استخدام حمام طلاء البرميل

عموما ، فإن عبء العمل من ورشة عمل طلاء البرميل كامل نسبيا ، وحجم محلول الحمام صغير نسبيا ، وحجم الكثافة الحالية للحل كبير ، واستهلاك الحل سريع ، ونسبة كل مكون سهلة التعديل بشكل خاطئ. بالإضافة إلى ذلك ، لأن سطح قطعة العمل من الصعب تنقيه أثناء المعالجة المسبقة ، ومن السهل جلب الأوساخ إلى الحمام ، يحتاج محلول طلاء البرميل إلى تعديل واستكمال وتنقية بشكل متكرر.

وهذا يحتاج إلى احتلال وقت العمل. إذا كان هناك حل النسخ الاحتياطي ، يمكن حل هذه المشكلة. امص الحل غير صالح وملوث، وحقن الحل الاحتياطي، ثم استمر في العمل. ثم ضبط، تكملة وتنقية الحل المستبدل كجولة التالية من استبدال الحل الاحتياطي.

رابعاً، ارتفاع درجة حرارة محلول طلاء البرميل بسرعة كبيرة أثناء التشغيل

خلال طلاء البرميل ، بسبب الكثافة الحالية الكبيرة للحل ، يتم توليد المزيد من الحرارة ، وارتفاع درجة الحرارة بسرعة كبيرة ، ونقطة السحابة لبعض إضافات الطلاء منخفضة ، لذلك لا يسمح بالعمل في درجة حرارة أعلى. لذلك، يجب النظر في تدابير التبريد. منشأة تبريد بسيطة.

إنه أكثر ملاءمة. طالما يتم توسيع وتعميق خندق الصرف الصحي ، فإنه يمكن استخدامه. يمكن أيضًا استخدام مياه الصرف الصحي التي يتم تفريغها من خزان التنظيف كمياه تبريد.

هذا النوع من طريقة التبريد له تأثير واضح وتكلفة منخفضة. على سبيل المثال، إذا قمت بحفر حفرة تحت خزان الطلاء بالماء النظيف، يمكنك ربط إمدادات المياه والصرف الصحي. هذا النوع من التبريد مفيد بشكل خاص للوحدة باستخدام مياه الآبار العميقة. إذا كنت تستخدم خندق الصرف الصحي ، فإن تكلفة غسيل المياه صفر.

V، التحكم في أيون الحديد في حل طلاء البرميل

برميل طلاء النيكل لمصنع معين لديه سطوع ضعيف، وتبييض خطير وإصفار. ويقال إن هذه الظاهرة تحدث 1-2 مرات في الشهر. يمكن تحسينها لمدة 2 ~ 3 أسابيع بعد زيادة قيمة درجة الحموضة عن طريق معالجة بيروكسيد الهيدروجين والترشيح ، ولكن لا يمكن حلها بالكامل أبدًا.

(1) بعد المعالجة المسبقة ، يجب طلاء قطعة العمل على الفور. إذا بقيت قطعة العمل في الهواء لفترة طويلة جدا بعد المعالجة المسبقة ، فستحدث الصدأ العائم.

(2) بعد إزالة الدهون ، يجب فحص قطعة العمل بشبكة سلكية. إزالة الملفات الحديدية الملتصقة بالسطح والقطع المستديرة الصغيرة التي تم ضربها أثناء اللكم عن طريق الفرش.

(3) المغناطيس يستخدم لمص الجزء السفلي من الأخدود عندما يتم الانتهاء من قطعة العمل. يتم امتصاص الحديد الذي يسقط في الخزان.

(4) الحفاظ على باب البرميل. منع قطعة العمل من التسرب من البرميل بسبب تشوه باب البرميل.

السادس، السبب في تركيز محلول طلاء البرميل أعلى من محلول طلاء الرف

تركيب الصيغة من محلول طلاء البرميل هو أساسا نفس محلول طلاء المعلق باستثناء عدد قليل من أنواع الطلاء ، ولكن تركيز المكون أعلى من محلول طلاء المعلق للأسباب التالية.

(1) تركيز الملح الرئيسي. كلما ارتفع تركيز الملح الرئيسي ، كلما ارتفعت الكثافة الحالية ، من أجل تسريع سرعة التراسب ، وتحسين كفاءة العمل ، وتحسين قدرة الطلاء العميق ، والمساعدة في تحسين استقرار محلول j.

(2) تركيز الملح الموصل. الحفاظ على محتوى الملح الموصل الكافي يساعد على تحسين قدرة التشتت وقدرة الطلاء العميق للحمام ، وتسهيل الذوبان الطبيعي للأنود ، وتسهيل الاستهلاك السريع لأيونات المعادن التكميلية.

(3) تركيز العازل. خلال طلاء البرميل ، تتغير قيمة درجة الحموضة بسرعة نسبية ، وبسبب التحريك العنيف لمحلول الطلاء ، فإن درجة حرارة المحل مرتفعة نسبياً. من أجل تجنب الآثار الجانبية بسبب حظر الذوبان الأنودي ، هناك ما يكفي من العازلة في الحل ، والتي يمكن أن تحل هذه المشكلة.

من العوامل المواتية المذكورة أعلاه أن المكونات ذات الصلة في محلول طلاء البرميل أعلى من صيغة طلاء المعلق ، يمكن رؤية أن محلول طلاء المعلق لا ينبغي استخدامه كحل طلاء البرميل ، ولكن يجب إعداده بشكل منفصل.