تكنولوجيا

للحصول على طلاء الكهربائية البلاستيكية القيمة ، فإن التخمين أمر حاسم في الطلاء الكهربائي البلاستيكي. بالنسبة للبلاستيك ABS ، غالبا ما تستخدم طريقة الخشنة الكيميائية ، والتي هي استخدام مزيج من حمض الكروم وحمض الكبريت كمحلول الخشنة. هذا الحل الخشنة يذوب الجسيمات الكروية من البوتادين في ABS ، وتشكيل سطح خشن صغير على شكل مقشور ، مما يزيد بشكل كبير من مساحة السطح ويعزز الالتصاق بين الركيزة والطلاء.

بسبب الدرجات المختلفة من البلاستيك ABS ، يختلف محتوى البوتادين بين الدرجات المختلفة. لذلك، يجب اختيار تركيزات ونسبات مختلفة من حلول الخشنة أثناء الخشنة. هناك عادة نوعان من السوائل الخشنة ، وهي نوع حمض الكروم العالي ونوع حمض الكبريتيك العالي. الأول يحتوي على محتوى حمض الكروم من 400-6009 / L وحمض الكبريتيك من 200-3009 / L ، في حين أن الأخير يحتوي على محتوى حمض الكبريتيك من 10009 / L وحمض الكروم يحتوي فقط على 50-2009 / L. درجة حرارة التخمين لكلا هو بين 60-70 ℃ والوقت هو 10-30 دقيقة.

بالنسبة لـ ABS الذي من الصعب تجسينه ، يمكن استخدام نوع حمض الكروم العالي ، في حين أنه بالنسبة لـ ABS الذي من السهل تجسينه ، يمكن استخدام حل تجسين نوع حمض الكبريت العالي.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن درجة حرارة التخمين والوقت هي أيضًا ظروف مهمة ، ويجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 70 درجة مئوية. وإلا ، لن يحدث التخمين المفرط فحسب ، بل سيحدث تشوه بلاستيكي أيضًا. عموما، عندما تكون درجة الحرارة عالية، يجب تقصير وقت الخشنة، في حين أنه عندما تكون درجة الحرارة منخفضة، يجب تمديد وقت الخشنة. كما يجب على حل الخشنة القديم تمديد وقت الخشنة.

قبل الخشنة ، من الأفضل إجراء إزالة الزيت أو معالجة ما قبل الخشنة لتعزيز تأثير الخشنة وتقصير وقت الخشنة. تتضمن عملية المعالجة المسبقة العامة 509 ثنائي الكرومات البوتاسيوم ، 1 لتر من حمض الكبريتيك ، 70 مل من الماء ، ودرجة حرارة الغرفة ، والوقت من 0.1 إلى 1 دقيقة. بعد هذه العملية ، يمكن أن يكون سطح البلاستيك هيدروفيليًا ، ولكن يجب تنظيف قطعة الطلاء بعد إزالة الدهون القلوية قبل إضافة محلول الخشنة ، وإلا قد يسبب فشلًا مبكرًا في محلول الخشنة.