تكنولوجيا

يتم تحديد جودة الطلاء الكهربائي البلاستيكي بشكل رئيسي من خلال الالتصاق بين الطلاء والركيزة البلاستيكية ، وكذلك أداء توزيع الطلاء. للحصول على أجزاء الطلاء الكهربائي البلاستيكية الجيدة ، بالإضافة إلى استخدام عمليات الطلاء الكهربائي الممتازة ، يعتمد ذلك أيضًا إلى حد كبير على جودة المنتجات البلاستيكية نفسها ، وخاصة لأجزاء الطلاء الكهربائي الزخرفية التي تؤدي بشكل أكثر وضوحًا في هذا الصدد. إذا لم نأخذ في الاعتبار خصائص عملية الطلاء الكهربائي وتصميم ومعالجة القوالب العمياء للطلاء الكهربائي للمنتجات البلاستيكية ، وكذلك حقنها بشكل تعسفي في القالب ، فسيؤدي ذلك إلى أوجه قصور متأصلة في المنتجات البلاستيكية. خلال عملية الطلاء الكهربائي ، سيكون هناك العديد من المشاكل ، مما يؤدي إلى انخفاض في كفاءة الإنتاج ، وانخفاض في معدل التأهيل ، وإهدار خطير للمواد وساعات العمل. هذا ليس فعالا من حيث التكلفة ، لكنه غالبا ما يتم تجاهله.

يظهر الإنتاج الفعلي أن هناك بشكل عام المتطلبات التالية للمنتجات البلاستيكية التي تتطلب الطلاء الكهربائي:

(1) المتطلبات لعملية الضغط البلاستيكية هي أن الضغط الداخلي لقطعة العمل يجب أن يكون صغيرا، ولا ينبغي استخدام زيت السيليكون كعامل إطلاق. في نفس الوقت ، لا ينبغي أن يكون هناك تفشي أو فرق على الأجزاء البلاستيكية ؛

(2) السطح ناعم ، بدون خيوط هوائية أو خيوط باردة ، ويمكن معالجة الأسطح غير الزخرفية أو الأسطح الداخلية إلى أشكال خشنة لتحسين الالتصاق ؛

(3) لا ينبغي أن يكون هناك ثقوب عمياء ، وإذا لزم الأمر ، يجب أن يكون عمق الثقب فقط 1/2 إلى 1/3 من الفتحة ؛ (4) لا ينبغي أن يكون هناك حواف زاوية مستقيمة أو زوايا حادة ، ويجب ألا يكون تقلب السطح الزخرفي كبيرًا جدًا.

(5) يجب أن يكون سمك الجدار من المنتج موحد وفوق 1.5 مم.

(6) لا تستخدم تصميم غير مغطى جزئيا ، وتجنب استخدام إدراجات معدنية أو مواد أخرى ؛

(7) يجب أن يكون هناك موقع عملية مريحة لتثبيت معلق أيضا