تكنولوجيا

حجم المنتجات الإلكترونية أصبح أرق وأقصر. التراكم المباشر للثقوب عبر الثقوب العمياء هو طريقة تصميم للحصول على اتصال عالي الكثافة. للقيام بعمل جيد من التراكم الثقب، يجب علينا أولا القيام بعمل جيد في مسطحة قاع الثقب. هناك العديد من طرق التصنيع ، من بينها عملية ملء النحاس VIA الكهربائية تمثيلية.
 
 
مزايا ملء النحاس VIA
 
– إنه يساعد على تصميم الثقوب المكدسة والثقوب على الوسادة.

– تحسين الأداء الكهربائي والمساهمة في تصميم التردد العالي؛

– يساعد على تبديد الحرارة ؛

– يتم الانتهاء من ثقب التوصيل والاتصال الكهربائي في خطوة واحدة.

– يتم ملء الثقب الأعمى بالنحاس المطلي بالكهرباء ، والذي لديه موثوقية أعلى وموصلية أفضل من اللاصق الموصل.
 
 
معايير التأثير المادي
 
وتشمل المعلمات الفيزيائية التي سيتم دراستها نوع الأنود، ومسافة الأنود الكاثود، وكثافة التيار، والإثارة، ودرجة الحرارة، والمصلح وشكل الموجة، إلخ.
 
(1) نوع الأنود

عندما يتعلق الأمر بأنواع الأنود ، فهي ليست أكثر من الأنود القابل للذوبان والأنود غير القابل للذوبان. الأنود القابل للذوبان هو عادة الفوسفور الذي يحتوي على كرة نحاسية ، والتي من السهل إنتاج طين الأنود ، وتلوث محلول الطلاء وتؤثر على أداء محلول الطلاء. الأنود غير القابل للذوبان ، والاستقرار الجيد ، ولا صيانة الأنود ، ولا مخاط الأنود ، مناسبة للنبض أو التغطية الكهربائية DC ؛ ومع ذلك ، فإن استهلاك المضافات كبير.
 
(2) المسافة بين الأنود والكاثود

في عملية ملء أشكال الطلاء الكهربائي، تصميم المسافة بين الكاثود والأنود مهم جدا، وتصميم أنواع مختلفة من المعدات مختلفة أيضا. بغض النظر عن كيفية تصميمها ، يجب ألا تنتهك Farah’ القانون الأول.
 
(3) الإثارة

هناك أنواع كثيرة من الإثارة ، بما في ذلك التأرجح الميكانيكي ، والاهتزاز الكهربائي ، والاهتزاز الهوائي ، والإثارة الهوائية ، والطائرة ، إلخ.
 
لملء ثقب الطلاء الكهربائي ، فمن الممكن عموما إضافة تصميم الطائرة بناء على تكوين أسطوانة النحاس التقليدية. العدد والمسافة وزاوية الطائرة على أنبوب الطائرة هي كل العوامل التي يجب أخذها في الاعتبار في تصميم أسطوانة النحاس ، ويجب إجراء عدد كبير من الاختبارات.
 
(4) الكثافة الحالية ودرجة الحرارة

يمكن أن تقلل كثافة التيار المنخفضة ودرجة الحرارة المنخفضة من معدل ترسب النحاس السطحي وتوفير ما يكفي من Cu2 ومضاءع في الثقب. تحت هذه الظروف ، يتم تعزيز قدرة ملء الثقب ، ولكن يتم تقليل كفاءة الطلاء الكهربائي أيضًا.
 
(5) تصحيح.

التصحيح هو رابط مهم في عملية الطلاء الكهربائي. في الوقت الحاضر ، تقتصر البحوث حول ملء ثقب الطلاء الكهربائي في الغالب على الطلاء الكهربائي باللوحة الكاملة. إذا تم النظر في ملء ثقب الطلاء الكهربائي الرسومي ، فستصبح منطقة الكاثود صغيرة جداً. في هذا الوقت ، يتم تقديم متطلبات عالية لدقة انتاج المصلح.
 
يتم اختيار دقة المخرج من المصلح وفقا لخط المنتج وحجم عبر. كلما أرق الخط وأصغر الثقب ، كلما ارتفعت دقة المصلح. بشكل عام ، يجب اختيار المصلح بدقة الإنتاج أقل من 5٪.

(6) شكل الموجة

في الوقت الحاضر ، من منظور شكل الموجة ، هناك طلاء كهربائي نبضي و طلاء كهربائي DC. يستخدم المصلح التقليدي لملء ثقب الطلاء الكهربائي DC ، وهو أمر مريح للتشغيل ، ولكن ليس هناك شيء للقيام به إذا كانت اللوحة سميكة. يستخدم مصلح PPR لملء الثقب في الطلاء الكهربائي النبضي ، والذي يحتوي على العديد من خطوات التشغيل ، لكنه لديه قدرة معالجة قوية لللوحات الأكثر سمكا في العملية.