تكنولوجيا

يتم تحديد شكل الجزء من قبل المصمم وفقًا لاحتياجات هيكل المنتج ، ولكن شكل الجزء غالبًا ما يجلب العديد من المشاكل الصعبة لإنتاج معالجة السطح.

على سبيل المثال ، الأجزاء المسطحة ذات المساحة الكبيرة ، والأجزاء الأنابيبية المشكلة ، والأجزاء الكروية ، والأجزاء ذات الثقوب العمياء أو الخيوط الداخلية ، والأجزاء ذات الحواف التي ليست مشوهة أو مستديرة ، وأجزاء ورقة خفيفة الوزن جدا ، مع نسبة عالية جدا من الحفر إلى الطول. يتم معالجة الأجزاء الصغيرة ذات الثقوب العميقة والأجزاء الأنابيبية التي تتطلب طلاء السطح الداخلي والأجزاء ذات سطح العمل المتناقص والأجزاء على شكل صندوق والأجزاء على شكل زجاجة والأجزاء الأخرى ذات الشكل المعقد ، ما لم تتخذ تدابير تقنية خاصة. من الصعب الحصول على طلاء من نوعية مرضية على سطح الجزء.

تأثير شكل الجزء على جودة الطلاء الكهربائي هو أساسا لأنه يؤثر على توحيد توزيع تيار الطلاء الكهربائي على سطح الجزء. أجزاء الحافة وأجزاء الثقوب على الجزء هي الأجزاء التي يتركز فيها التيار. قد يكون تيار الطلاء الموزع في هذه الأجزاء أعلى عدة مرات من الأسطح الأخرى. غالبا ما يكون من الصعب إدخال التيار الكهربائي بدون استخدام الأنودات المساعدة. يمكن أن نرى أنه عند الطلاء الكهربائي على سطح جزء ذي شكل معقد ، يجب أن يختلف سمك الطلاء على سطح كل جزء بشكل كبير. حتى لو استخدم محلول الطلاء بقدرة تشتت جيدة جدا وقدرة تغطية ، فمن الصعب في بعض الأحيان التغلب على الشكل المعقد. تأثير. لذلك ، بالنسبة لسطح الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ، ليس من الهدف تحديد مؤشر توحيد سمك الطلاء أو مطالبة جميع الأسطح بتغطيتها. لهذا السبب ، يجب على شركات الطلاء الكهربائي تنسيق متطلبات طبقة الطلاء مع المستخدمين عندما تواجه الطلاء الكهربائي للأجزاء ذات الأشكال المعقدة.

يتم تنفيذ الطلاء بدون كهرباء وطلاء التحويل الكيميائي على الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ، على الرغم من تقليل تأثير الشكل على سمك طبقة الطلاء غير المتساوي ، يصعب تنفيذ الحل في التجويف أو الجزء المنقوص العميق مع الحل الرئيسي في الخزان. تبادل ، بحيث يتم تحديث الحل في الواجهة في الوقت المناسب ، وعندما يتفاعل سطح هذه الأجزاء كيميائيا مع الحل ، فإن الغاز المتولد ليس من السهل تفريغه لتشكيل “ جيوب الهواء” والتي غالبا ما يكون لها آثار سلبية على جودة طبقة الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الأجزاء ذات الأشكال المعقدة سهلة أيضًا في حمل الحل ، والذي سيتم جلبه بين العمليات ، مما يؤدي إلى تلوث متقاطع للحل. لذلك ، من الضروري حجز ثقوب العملية لتدفق وصرف الحلول والغازات في الأجزاء التي لا تؤثر على مظهر الأجزاء واستخدامها.

ومن الصعب أيضًا جداً طلاء أجزاء ورقة خفيفة جداً، لأنه عندما يتم وضع أجزاء ورقة في طبل أو في سلة للتجهيز، فإنها تجتذب بسهولة لبعضها البعض، مما يمنع التغطية العادية أو التعامل مع طلاء التحويل.

في بعض الأحيان نواجه مثل هذه الأجزاء ، والتي يعتبر كل سطح منها سطح عمل ، ومن المستحيل تقريبا العثور على موقع مناسب ، والذي يمكن استخدامه كنقطة تثبيت لمركز ، مما يجعل الطلاء الكهربائي صعبا. المصمم يتفاوض على موقع التشديد.