Technische

Mit der kontinuierlichen Verbesserung der menschlichen Anforderungen an die Lebensumgebung sind die Umweltprobleme bei der PCB-Produktion besonders prominent. Blei und Brom sind die heißesten Themen. Bleifrei und halogenfrei beeinflussen die Entwicklung von PCB in vielerlei Hinsicht.

Obwohl derzeit die Veränderung des PCB-Oberflächenbehandlungsprozesses nicht groß ist, als wäre es noch eine ferne Sache, sollte bemerkt werden, dass die langfristige langsame Veränderung zu großen Veränderungen führen wird. Mit der zunehmenden Stimme des Umweltschutzes wird sich der Oberflächenbehandlungsprozess von PCB sicherlich in Zukunft stark ändern.

Grundzweck der Oberflächenbehandlung ist es, eine gute Schweißbarkeit oder elektrische Eigenschaften zu gewährleisten. Da Kupfer in der Natur in Form von Oxid in der Luft vorhanden ist, ist es unwahrscheinlich, dass es lange Originalkupfer bleibt, so dass es eine andere Behandlung benötigt. Obwohl starker Fluss verwendet werden kann, um die meisten Kupferoxide in der anschließenden Montage zu entfernen, ist starker Fluss selbst nicht einfach zu entfernen, so wird er in der Regel nicht in der Industrie verwendet.
Es gibt viele PCB-Oberflächenbehandlungsprozesse, einschließlich Heißluft-Nivellierung, organische Beschichtung, elektrolose Vernickelung / Goldtauchen, Silber-Tauchen und Zinn-Tauchen, die unten nacheinander eingeführt werden.

1. Heißluft Nivellierung (Zinnspritzen)

Heißluft-Nivellierung, auch bekannt als Heißluft-Lot-Nivellierung (allgemein bekannt als Zinnspritzen), ist ein Prozess der Beschichtung von geschmolzenem Zinn (Blei) -Lot auf der Oberfläche der Leiterplatte und Nivellierung (Blasen) mit beheizter Druckluft, um eine Beschichtungsschicht zu bilden, die nicht nur der Kupferoxidation widersteht, sondern auch eine gute Lötbarkeit bietet. Heißluft Nivellierungslöt und Kupfer bilden Kupfer Zinn intermetallische Verbindung am Gelenk. PCB muss während der Heißluftausgleich in geschmolzenem Löt sinken; Das Luftmesser bläst das flüssige Lot, bevor es sich erstarrt; Das Windmesser kann den Meniskus des Löts auf der Kupferoberfläche minimieren und eine Lötbrückung verhindern.

2. Organischer Lötbarkeitsschutz (OSP)

OSP ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Kupferfolie von Leiterplatten (PCB), die den Anforderungen der RoHS-Richtlinie entspricht. OSP ist die Abkürzung für organische Lötbarkeitskonserve, die in organischen Lötfilm auf Chinesisch übersetzt wird, auch als Kupferschutz bekannt und auch als Prelux auf Englisch bekannt. Kurz gesagt, OSP ist es, einen organischen Film auf einer sauberen, bloßen Kupferoberfläche durch chemische Methode zu wachsen.
Die Folie hat Oxidationsbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, um die Kupferoberfläche vor weiterem Rost (Oxidation oder Vulkanisation usw.) in der normalen Umgebung zu schützen; Bei der anschließenden Schweißhochtemperatur muss jedoch der Schutzfilm durch den Fluss leicht und schnell entfernt werden, so dass die freigelegte saubere Kupferoberfläche sofort mit dem geschmolzenen Lot zu einer festen Lotverbindung in sehr kurzer Zeit kombiniert werden kann.

3. Vollplatte Nickelvergoldet

Plate Nickel plating Gold ist zuerst eine Schicht von Nickel auf dem Oberflächenleiter von PCB und dann eine Schicht von Gold zu beschichten. Die Vernickelung dient hauptsächlich der Verhinderung der Diffusion zwischen Gold und Kupfer. Es gibt zwei Arten von Nickelgold, weiches Gold (reines Gold, die Goldoberfläche sieht nicht hell aus) und hartes Gold (die Oberfläche ist glatt und hart, verschleißbeständig, enthält Kobalt und andere Elemente, und die Goldoberfläche sieht hell aus). Weiches Gold wird hauptsächlich zur Herstellung von Golddraht während der Chipverpackung verwendet; Hartmetall wird hauptsächlich für die elektrische Verbindung an nicht geschweißten Stellen verwendet.

4. Immersion Gold

Goldeintauchen ist eine dicke Schicht aus Nickelgoldlegierung mit guten elektrischen Eigenschaften auf der Kupferoberfläche zu wickeln, die PCB für eine lange Zeit schützen kann; Darüber hinaus hat sie eine Toleranz gegenüber der Umwelt, die andere Oberflächenbehandlungsprozesse nicht haben. Darüber hinaus kann die Goldabscheidung auch die Auflösung von Kupfer verhindern, was für die bleifreie Montage von Vorteil ist.

5. Eintauchzinn

Da alle Löte auf Zinn basieren, kann die Zinnschicht zu jeder Art von Lot passen. Zinnablagerungsprozess kann eine flache Kupfer-Zinn-intermetallische Verbindung bilden, wodurch Zinnablagerung die gleiche gute Schweißbarkeit wie Heißluft Nivellierung ohne Kopfschmerzen der Heißluft Nivellierung hat; Zinnsankplatten dürfen nicht zu lange gelagert werden. Sie müssen nach der Reihenfolge des Zinnsinkens montiert werden.

6. Tauchsilber

Der Silber-Eintauchprozess ist zwischen organischer Beschichtung und elektroloser Nickelbeschichtung / Goldabscheidung, und der Prozess ist relativ einfach und schnell; Selbst wenn Silber Hitze, Feuchtigkeit und Verschmutzung ausgesetzt ist, kann es immer noch eine gute Schweißbarkeit aufrechterhalten, aber es verliert Glanz. Silberfälle haben nicht die gute physikalische Festigkeit der elektrolosen Nickelbeschichtung / Goldfälle, da es kein Nickel unter der Silberschicht gibt.

7. Chemisches Nickelpalladium

Im Vergleich zu Goldfällen hat chemisches Nickelpalladium eine zusätzliche Schicht von Palladium zwischen Nickel und Gold. Palladium kann durch Ersatzreaktion verursachte Korrosion verhindern und vollständige Vorbereitungen für Goldfälle vornehmen. Gold ist dicht mit Palladium bedeckt, um eine gute Kontaktfläche zu bieten.

8. Harte Goldbeschichtung

Um die Verschleißbeständigkeit des Produktes zu verbessern und die Anzahl der Steckungen zu erhöhen, wird hartes Gold vergoldet.
Mit den höheren Anforderungen der Anwender, strengeren Umweltanforderungen und immer mehr Oberflächenbehandlungsprozessen scheint es ein wenig verwirrend, den Oberflächenbehandlungsprozess mit Entwicklungsperspektiven und stärkerer Universalität zu wählen. Die zukünftige Richtung des PCB-Oberflächenbehandlungsprozesses kann jetzt nicht genau vorhergesagt werden. In jedem Fall muss zuerst die Erfüllung der Anforderungen der Nutzer und der Schutz der Umwelt erfolgen.