Filterverfahren der Galvanisierungslösung

Jan. 24, 2022   |   1999 views

1.Tank Drehfiltration

Tank-Drehfiltration bezieht sich auf das Filtern der Lösung aus dem ursprünglichen Arbeitstank in andere saubere Tanks mit einer Pumpe oder einer manuellen Schaufel. Nach dem Reinigen des Arbeitsbehälters (zur Galvanisierung, reinigen Sie den Anodenbeutel und die Anode gleichzeitig), filtern Sie (oder direkt) zurück zum ursprünglichen Arbeitsbehälter und ergänzen und justieren Sie die Arbeitslösung. Die Filterwirkung ist gut und die Filterung gründlich. Der Behälter muss unter folgenden Bedingungen zur Filtration umgedreht werden:

(1) Wenn durch die Behandlung von Verunreinigungen in der Beschichtungslösung eine große Menge an festem Niederschlag erzeugt wird;
(2) mehr Sediment, das durch kontinuierliche Filtration schwer zu entfernen ist und an der unteren oder toten Ecke des Tanks abgelegt ist;
(3) Chloridzinkbeschichtung entfernt Eisen, saure helle Zinnbeschichtung entfernt vierwertige Zinnverbindungen, Cu2-Verunreinigungen usw. Nach dem Siphonieren der oberen klaren Lösung wird der Schlammfuß manuell gefiltert, um den Verlust der Beschichtungslösung zu reduzieren;
(4) Wenn es viele Oberflächenablagerungen in Arbeitsbehältern wie Platierbehälter und Reinigungsbehandlung erforderlich ist.

2. Kontinuierliche Zirkulationsfiltration

Die Effizienz der kontinuierlichen Zirkulationsfiltration ist niedriger als die der Tank-Drehfiltration, aber es verursacht keinen Stillstand. Die kontinuierliche Zirkulationsfiltration besteht darin, die Lösung von einem Ende des Arbeitsbehälters in der Nähe des Bodens zu extrahieren und durch Filter zum anderen Ende des Behälters zurückzukehren. Ziel ist es, die Arbeitsflüssigkeit sauber zu halten. Da die gefilterte Lösung mit einigen schmutzigen Lösungen gemischt wird, können die festen Verunreinigungen allmählich reduziert werden, so dass die Effizienz niedriger ist als die der Tank-Drehfiltration.

Der Zweck der Zirkulationsfiltration ist hauptsächlich, sauber zu halten, also ist die Prämisse, dass die Lösung selbst relativ sauber ist, so dass die Zirkulationsfiltration auf der Grundlage der Tank-Drehfiltration durchgeführt werden sollte. Wenn die Lösung selbst sehr schmutzig ist und es viele Schlammfüße am Boden des Tanks gibt, wird die zirkulierende Filtration stattdessen die Schlammfüße umdrehen, und die Arbeitsflüssigkeit wird schmutziger und sogar nicht in der Lage sein, zu produzieren.

Wenn der tatsächliche Durchfluss des Filters zu klein ist und die Entfernungsrate von festen Verunreinigungen geringer ist als die Erzeugungsrate, verliert die zirkulierende Filtration ihre Bedeutung.

Wenn Luftrührung für die Beschichtungslösung angenommen wird, wenn es am Boden des Behälters Schlammfuß gibt, wird es aufgerührt und eine kontinuierliche zirkulierende Filtration durchgeführt werden muss.

Wenn im Prozess der Zirkulationsfiltration der Beschichtungslösung die Metallverunreinigungen in der Beschichtungslösung, die durch kleine Stromeelektrolyse leicht zu entfernen sind, durch kontinuierliche Elektrolyse gleichzeitig entfernt werden, ist es die fortschrittlichste. Zu diesem Zeitpunkt wird die aus dem Überströmungsanschluss des Beschichtungsbehälters überströmende Beschichtungslösung zunächst in einem kleinen Behälter gesammelt, die Beschichtungslösung wird aus dem kleinen Behälter extrahiert, zum Filtrieren in den Filter gelangt und dann zum anderen Ende des Beschichtungsbehälters zurückgekehrt. Ein weiterer kleiner Gleichrichter und eine Elektrodenplatte werden auf die kleine Zelle gesetzt, um Verunreinigungen mit kleinem JK kontinuierlich elektrolytisch zu behandeln. Wenn kontinuierliches Abtropfen von Aufheller angenommen wird, kann es zu einem kleinen Tank hinzugefügt und natürlich gleichmäßig durch einen Filter gemischt werden. Während der Verzinkung werden unlösliche Eisenanoden im Beschichtungsbad aufgehängt, und 0 # Zink wird als Zinklösungsbad im kleinen Bad hinzugefügt, was besser ist als das Mischen von Eisenplatte und Zinkplatte im Beschichtungsbad. Im Kupfer-Nickel-Chromverfahren sind die durch kontinuierliche Elektrolyse für helle Nickellösung leicht eingebrachten Kupferverunreinigungen viel besser als diejenigen, die durch chemische Niederschlag oder Zugabe von Verunreinigungsabnahmewasser behandelt werden, wenn zu viele Kupferverunreinigungen vorhanden sind.
 

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