1) Hanfgrube (Pinhole)
Hanfgrube (Pinhole) ist das Ergebnis organischer Verschmutzung. Große Hanfgruben weisen in der Regel auf Ölverschmutzung hin, die abgebaut und mit Ölkohlenstoff behandelt werden sollte. Wenn die Mischung nicht gut ist, können die Blasen nicht vertrieben werden, und Hanfgruben (Pinholes) werden gebildet. Das Benetzmittel kann verwendet werden, um seinen Einfluss zu verringern.
2) Raue (Burr)
Roh bedeutet, dass die Lösung schmutzig ist und nach vollständiger Filtration korrigiert werden kann. Ist der Wert zu hoch, ist es leicht, Hydroxidfälle zu bilden, die kontrolliert werden sollten; Ist die Stromdichte zu hoch, sind der Anodenschlamm und das Make-up-Wasser unrein und tragen Verunreinigungen, die in schweren Fällen Rauheit (Burr) verursachen.
3) Niedrige Haftung
Wenn die Kupferbeschichtung nicht aktiviert wird, um die Oxidschicht zu entfernen, ist die Haftung zwischen Kupfer und Nickel schlecht und das Phänomen des Beschichtungsschillings tritt auf. Wenn der Strom unterbrochen wird, kann es das Selbstschälen der Nickelbeschichtung verursachen; Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird auch ein Peeling auftreten.
4) Die Beschichtung ist spröde und hat schlechte Schweißbarkeit
Wenn die Beschichtung in gewissem Umfang gebogen oder abgenutzt wird, zeigt sie in der Regel die Sprödigkeit der Beschichtung, die auf das Vorhandensein von organischen oder schweren Metallverschmutzungen hinweist. Übermäßige Zusatzstoffe erhöhen die in der Beschichtung enthaltenen organischen Stoffe und Zersetzungsprodukte, die die Hauptquelle der organischen Verschmutzung sind und mit Aktivkohle behandelt werden können; Schwermetallverunreinigungen können durch Elektrolyse und andere Methoden entfernt werden.
5) Beschichtung Verdunklung und ungleichmäßige Farbe
Die verdunkelte und ungleichmäßige Farbe der Beschichtung deutet auf Metallverschmutzung hin. Da die Kupferbeschichtung im Allgemeinen von der Nickelbeschichtung gefolgt wird, ist die Kupferlösung bei Menschen die Hauptverschmutzungsquelle. Es ist wichtig, die durch den Aufhänger gefärbte Kupferlösung zu minimieren. Um die Metallverschmutzung im Nickelbad zu beseitigen, wird als Kathode zur elektrolytischen Behandlung bei der Stromdichte von 02-0,5a/dm2 Wellstahlplatte verwendet. Schlechte Vorbehandlung, schlechte Bodenbeschichtung, zu kleine Stromdichte, zu niedrige Hauptsalzkonzentration und schlechter leitfähiger Kontakt beeinflussen die Farbe der Beschichtung.
6) Beschichtung brennen
Unzureichende Borsäure, geringe Konzentration von Metallsalz, zu niedrige Arbeitstemperatur, zu hohe Stromdichte, zu hoher pH-Wert oder unzureichende Rühren sind alle möglichen Ursachen für Beschichtungsverbrennung
7) Niedrige Ablagerungsrate oder niedrige Stromdichte führt zu niedriger Ablagerungsrate.
8) Blistern oder Peeling der Beschichtung
Blistern oder Peeling tritt auf, wenn die Vorbehandlung vor der Beschichtung schlecht ist, die Ausschaltzeit in der Mitte zu lang ist, die organische Verunreinigung, die Stromdichte zu hoch ist, die Temperatur zu niedrig ist, der pH-Wert zu hoch oder zu niedrig ist und der Einfluss von Verunreinigungen ernst ist.
9) Anodenpassivierung
Unzureichender Anodenaktivator (Nickelchlorid), zu kleine Anodenfläche und zu hohe Stromdichte führen zu Anodenpassivation.
Schreibe einen Kommentar