Technische

Galvanisierung ist ein elektrochemischer Bearbeitungsprozess. Die Faktoren der Stromversorgung haben einen direkten Einfluss auf den Galvanisierungsprozess. Galvanisierte Stromversorgung spielt eine wichtige Rolle im Galvanisierungsprozess. Die Anwendung von Galvanisierungs-Stromversorgung und Gleichrichter-Stromversorgung mit niedrigem Wellenkoeffizienten in der Galvanisierungsindustrie hilft Kollegen in der Galvanisierungsindustrie bei der Auswahl von Gleichrichter-Stromversorgung, der Lösung von Galvanisierungsfehlern und der Verbesserung der Galvanisierungsqualität.

1, Schaltnetzversorgung

Die Schaltstromversorgung hat die Vorteile einer glatten Wellenform des Siliziumgleichrichters und einer bequemen Spannungsregelung des Siliziumgleichrichters. Es hat hohe Stromeffizienz und minimales Volumen. Die leistungsstarke Schaltstromversorgung mit Tausenden von Amperen bis Zehntausenden von Amperen ist in die Produktions- und Praxisphase eingetreten. Die Frequenz der Schaltnetzversorgung hat die Audiofrequenz erreicht, und es ist einfacher, eine geringe Wellenausgabe durch Filtern zu realisieren. Darüber hinaus sind die Funktionen der Stromstabilisierung und Spannungsstabilisierung einfacher zu realisieren. Daher ist die Schaltstromversorgung die zukünftige Entwicklungsrichtung.

2, Grundart des Gleichrichters

Siliziumgleichrichter: Siliziumgleichrichter hat eine lange Nutzungsgeschichte und reife Technologie. Derzeit ist es das Hauptprodukt des Gleichrichters. Alle Arten von Gleichrichterschaltungen erhalten pulsierendes Gleichstrom, nicht reines Gleichstrom. Um die Anzahl der pulsierenden Komponenten zu vergleichen, wird sie in der Regel durch den Wellenkoeffizienten ausgedrückt. Je kleiner der Wert ist, desto kleiner ist die Wechselstromkomponente und desto näher ist sie reinem Gleichstrom. Die Schwankungskoeffizienten verschiedener Gleichrichterschaltungen sind unterschiedlich. Die Reihenfolge von groß bis klein lautet: dreiphasiger Halbwellen-Gleichrichter, dreiphasiger Vollwellen-Brückenglichrichter oder sechsphaser Doppelstern-Gleichrichter mit Gleichgewichtsreaktor. Der Thyristor ist ein gewöhnlicher Thyristorgleichrichter, der den durchschnittlichen Gleichstromausgang durch Änderung des Leitwinkels des Thyristors einstellt. Der Thyristor gibt intermittierende Pulswellen aus. Sein Wellenkoeffizient wird durch den Leitwinkel gesteuert, und der Ausgangswellenkoeffizient ist größer als der der gewöhnlichen Siliziumgleichrichterschaltung.

3, Einfluss der Galvanisierungsversorgung auf den Galvanisierungsprozess

Die Wellenform der Gleichstromversorgung hat einen deutlichen Einfluss auf die Qualität der Galvanisierung. Unter verschiedenen Galvanisierungsprozessen ist die Chromverschichtung eines der am stärksten von der Wellenform der Stromversorgung betroffen. Low-ripple DC-Stromversorgung muss für die Chromverschichtung verwendet werden, sonst ist der helle Bereich eng, und die Beschichtung ist leicht zu kratzen und grau. Bei Verwendung hocheffizienter Hartchromadditive entsteht eine Microcrack-Chromschicht. Wenn die Ausgangswelle zu groß ist, sind die Risse nicht fein und ungleichmäßig verteilt, was die erforderliche Anzahl von Rissen nicht erfüllen kann.

Es gibt eine Regel für helle Kupferbeschichtung: je höher die Kathodenstromdichte, desto besser die Helligkeit und Ebenheit der Beschichtung; Je niedriger die Stromdichte ist, desto schlechter ist die Helligkeit und die Ebenheit. Versuchen Sie, den hellen Bereich der niedrigen Stromdichte zu erweitern und gleichzeitig die Helligkeit der hohen Stromdichte zu reduzieren. In der Praxis können unter Verwendung der gleichen Formel, Prozessbedingungen und Aufheller die Helligkeitsebene und der Helligkeitsbereich stark unterschiedlich sein, was eng mit dem Ausgangswellenkoeffizienten der Gleichstromversorgung zusammenhängt.

Helle Vernickelung erfordert nicht so hohen Wellenkoeffizienten der Gleichrichterausgabe wie Chrombeschichtung und helle Säure Kupferbeschichtung, aber es muss gewöhnliche niedrige Wellenausgabe Gleichstromversorgung verwenden, um die Qualität der hellen Vernickelung und die Qualität der anschließenden Verchromung zu gewährleisten.

Sulfat helle Säure Zinn Beschichtung selbst ist eine Art von Beschichtung, die nicht einfach zu beschichten ist. Der Grund dafür ist, dass Verunreinigungen leicht in die Großproduktion eingeführt und schwer zu behandeln sind (einschließlich vierwertiger Zinnionen), und der zulässige Temperaturbereich eng ist. Derzeit sind die meisten Aufheller nicht ideal. Dieser Prozess erfordert auch die Verwendung eines niedrigen Wellenkoeffizienten Gleichstromversorgung, sonst ähnliche Fehler auftreten, um helle Säure Kupferbeschichtung.

Temperaturanstieg der Beschichtungslösung: Gleichstromversorgung und Impulsstromversorgung mit großem Wellenkoeffizienten neigen dazu, den Temperaturanstieg zu beschleunigen. Je größer der Wellenkoeffizient ist, desto größer ist die harmonische Komponente, die eine große Menge an ohmischer Wärme erzeugen und den Temperaturanstieg des Bades beschleunigen kann. Der Einsatz von glattem Gleichstrom fördert die Senkung der Badetemperatur. Einfluss der Gleichrichterlastrate auf den Wellenkoeffizienten: Je näher der Arbeitsstrom dem Nennstrom des Gleichrichters liegt, desto glatter ist die Wellenform. Bei der Auswahl des Gleichrichters wird die Nennleistungsspannung der Ausgangsstromversorgung entsprechend den Prozessanforderungen ausgewählt, um sich dem maximalen Nachfragewert zu nähern, um sicherzustellen, dass der Ausgangswellenkoeffizient der Gleichrichternetzversorgung immer auf einem niedrigen Wert gehalten wird.

4, Puls Stromversorgung Ausrüstung

Die Impulsversorgung wird hauptsächlich durch einen eingebetteten Single-Chip-Computer gesteuert. Deshalb besitzt er neben der Realisierung von Impulsausgängen in der Regel eine Vielzahl von Steuerfunktionen.

(1) Automatische Strom- und Spannungsstabilisierung. Der Strom oder die Spannung des herkömmlichen Siliziumgleichrichters kann nicht automatisch stabilisiert werden und schwankt mit der Schwankung der Stromnetzspannung. Die Impulsversorgung hat eine hochpräzise automatische Regelfunktion und die Ausgangsspannung der Impulsversorgung kann fast unverändert bleiben. Die automatische Regelfunktion der Impulsstromversorgung weist in der Regel zwei Modi auf: erstens Konstantstrom- und Spannungsbegrenzungsmodus. 2, Konstante Spannungsstrombegrenzungsmodus.

(2) Mehrstufenbetriebsmodus. Aluminium-Anodisierung oder harte Chrombeschichtung erfordert oft Umkehrelektrolyse, hohen Stromschlag, Schrittleistungsübertragung und andere Operationen. Die Impulsversorgung mit mehrstufigem Betriebsmodus muss nur im Voraus eingestellt werden und kann während der Produktion automatisch in der Reihenfolge eingestellt werden. Diese Funktion ist sehr nützlich für harte Verchromung. Die Einstellung kann jedes Mal innerhalb von 0 ~ 255 Sekunden angepasst werden.

(3) Bidirektionale Impulsfunktion. Positive und negative Impulsfrequenz, Arbeitszyklus und positive und negative Ausgangszeit können unabhängig eingestellt werden, was flexibel und bequem ist. Mit dem Hartchromverfahren können Beschichtungen mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften erhalten werden.

(4) DC-Überlagerungsfunktion. Gleichzeitig mit der Ausgabe von Vor- und Rückpulsstrom wird von derselben Stromversorgung ein reines Gleichstrombauteil ausgegeben, was den Anwendungsbereich und den Zweck der Impulsstromversorgung erweitert.

Zusammenfassung: Zusammenfassend ist der Siliziumgesteuerte Gleichrichter für das Galvanisieren, außer für das Hartchromen, stabiler als die Hochfrequenzstromversorgung. Andere Galvanisierung verwendet in der Regel eine Hochfrequenz-Impulsstromversorgung. In dieser Phase wird auch ein Hochfrequenzimpuls verwendet, da die Umwandlungsrate des Thyristors zu niedrig ist und der Stromverbrauch zu groß ist, so dass es nicht kostengünstig ist. Es gibt auch einige hochwertige Nickelbeschichtungen. Im Allgemeinen muss auch die Ausgabe gefiltert werden. Nur der Ausgang der herkömmlichen Stromversorgung wird gefiltert, und einige sogar der Eingang nicht gefiltert.