Die Werkstücke, die in die Galvanisierwerkstatt eintreten, haften aufgrund verschiedener Verarbeitung und Behandlung unvermeidlich an einer Ölfleckschicht. Daher muss vor der Galvanisierung oder Anodisierung und Phosphatierung, um die feste Kombination zwischen der Beschichtung und dem Substrat, den reibungslosen Fortschritt der Anodisierung und Phosphatierung und die Qualität des Umwandlungsfilms zu gewährleisten, der Ölfleck auf der Teileoberfläche entfernt werden.
Unter dem Standard der elektrolytischen Methode der Galvanisierungsausrüstung verseift und emulgiert die Elektrochemie nicht nur das fertige Öl, sondern hat auch elektrochemische Wirkung. Polarisierung reduziert die Oberflächenspannung zwischen Öl und wässriger Lösung, verbessert die Schmierfähigkeit der wässrigen Lösung auf der Oberfläche des Werkstücks, reduziert die Haftung zwischen schwebendem Öl und Metallmaterialien und macht das Öl leicht zu trennen, zu dispergieren und in wässriger Lösung zu emulgieren. Bei der elektrochemischen Ölentfernung, unabhängig davon, ob das Produkt eloxiert oder negativ ist, erscheinen viele Dämpfe. Die Reparatur-Reflexion der Oberflächenschicht, wenn die Teile negativ sind (negative Entölung), die Redoxreaktion der Oberflächenschicht, wenn die Teile von Radon anodische Oxidation sind (anodische Oxidationsentölung) und die Analyse von CO2. Das aus Metallmaterialien und wässriger Lösung im gesamten Elektrolyseprozess freigegebene CO2 oder Radon wird in wässriger Lösung emulgiert. Da Blasen leicht auf der Oberfläche des Ölschimpfes absorbiert werden, brechen die Blasen mit der Zunahme und Verbesserung der Blasen den Ölschimpfe in kleine Tröpfchen und schicken sie auf den Flüssigkeitsniveau. Darüber hinaus rühren Sie die wässrige Lösung, um die Entfernung von Ölflecken auf der Oberfläche der Teile zu beschleunigen.
Ölflecken werden auch Entfettung und Unoil genannt. Vor dem Galvanisierungsprozess muss der Hersteller von Galvanisierungsgeräten die Ölflecken auf der Oberfläche der Teile beseitigen, die die Qualität des Galvanisierungsprozesses gefährden. Das pflanzliche Öl auf der Oberfläche des Werkstücks ist hauptsächlich eine Vielzahl von Stickstoff- und Sauerstoffverbindungen, von denen einige nicht mit Alkali reagieren und nicht verseifen, so wird es unseifbares Öl genannt. Die Entfernung dieser Art von Öl wird nur nach Emulgation oder Schmelzen abgeschlossen; Andere Öle werden mit Alkali verseiftet und werden als verseiftes Öl bezeichnet. Solche Öle können durch Verseifung, Emulgierung und Schmelzen entfernt werden. Häufige Entfettungsmethoden umfassen Entfettung von physikalisch-mechanischen Geräten, Entfettung von organischen Lösungen, Entfettung von organischen Chemikalien, Entfettung von elektrochemischen Geräten und Zusammensetzung.
Als Anoden-Oxidation oder Negativelektrode erfolgt die elektrochemische Entfettung in alkalischer Lösung. Edelstahlplatte, Nickelplatte, galvanisierte Nickelplatte oder Titanlegierungsstahlplatte müssen für den sekundären Leistungsniveau ausgewählt werden, und Ölflecken auf der Oberfläche der Teile müssen unter dem Einfluss der Gleichstromversorgung entfernt werden. Elektrochemische Ölentfernungsflüssigkeit ist ähnlich wie alkalische organische chemische Ölentfernungsflüssigkeit, aber der Schlüssel besteht darin, die tatsächliche Wirkung der Ölentfernung durch Elektrolyse zu verbessern. Im Allgemeinen ist die elektrochemische Ölentfernung vernünftiger, schneller und vollständiger als die organische chemische Ölentfernung.
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