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chapado barril

El chapado de barril es que la pieza de trabajo se carga en el tambor, que es adecuado para piezas pequeñas. El número de cada barril es grande y el grosor de chapado es inferior a 10 μm.

El chapado en barril es otro método común en la producción de galvanoplastia. Es un método para colocar las partes a chapar en un tambor poligonal, conectar el cátodo confiando en el peso de la propia pieza de trabajo y realizar la electrodeposición de metal en el proceso de rotación del tambor.

La mayor diferencia entre el revestimiento en barril y el revestimiento en bastidor de piezas pequeñas es que utiliza un tambor, que es un dispositivo de retención de material que lleva el revestimiento de piezas pequeñas en el proceso de laminado constante. Un tambor típico es hexagonal y colocado horizontalmente. Un lado de la placa de pared del tambor está abierto. Durante la galvanización, un cierto número de piezas pequeñas se instalan en el tambor desde la abertura, y luego la puerta del tambor se cubre para cerrar la abertura. Hay muchos pequeños agujeros en la placa de pared del tambor. Durante la galvanización, la conducción de corriente entre las piezas y el ánodo, la renovación de la solución dentro y fuera del cilindro y la descarga de gases residuales necesitan pasar a través de estos pequeños agujeros. El dispositivo conductor de cátodo en el tambor pasa a través de los orificios del eje central en ambos lados del tambor a través de alambres o varillas de cobre, y luego se fija respectivamente en los pies conductores de los paneles de pared izquierda y derecha del tambor. Las partes están conectadas naturalmente con el dispositivo conductor de cátodo por su propia gravedad en el tambor. El revestimiento en barril de piezas pequeñas se lleva a cabo en tal dispositivo. Muchos factores tales como la estructura, el tamaño, la velocidad de rotación, el modo conductor y la velocidad de apertura de orificios del tambor están relacionados con la eficiencia de producción y la calidad de chapado del chapado de barril. Por lo tanto, el rodillo es uno de los puntos clave de toda la tecnología de chapado de barril.

En comparación con el revestimiento en rack, las mayores ventajas del revestimiento en barril son el ahorro de mano de obra, la mejora de la productividad, el menor costo de mantenimiento del equipo y la pequeña superficie del piso, y la buena uniformidad del revestimiento.