Las aguas residuales de galvanoplastia son las aguas residuales producidas en nuestra producción de galvanoplastia. Las fuentes de aguas residuales de galvanización son generalmente:
(1) agua de limpieza para piezas de chapado;
(2) Solución de galvanización de residuos;
(3) Otras aguas residuales, incluyendo el lavado del piso del taller, el lavado de la placa, el condensado del equipo de ventilación y diversas soluciones de baño y drenaje causados por fugas o gestión de funcionamiento inadecuado del baño de chapado;
(4) El agua de enfriamiento del equipo no está contaminada excepto por el aumento de la temperatura durante el uso. La calidad y la cantidad de aguas residuales de galvanización están relacionadas con las condiciones del proceso, la carga de producción, la gestión de la operación y el modo de uso del agua. La calidad de las aguas residuales de galvanización es compleja y sus componentes no son fáciles de controlar. Contiene iones de metales pesados como cromo, cadmio, níquel, cobre, zinc, oro, plata y cianuro, y algunos de ellos son sustancias altamente tóxicas que causan cáncer, teratogénesis y mutación.
Las aguas residuales de electroplatificación a menudo se tratan mediante método bioquímico método de coagulación química y microelectrólisis de carbono de hierro. En el proceso de tratamiento bioquímico de aguas residuales de galvanización o adición química de coagulante (sulfato poliférrico de cal, etc.), a menudo ocurre que el barro blanqueador del tanque bioquímico es seriamente negro, o las aguas residuales del tanque de sedimentación secundaria son una gran cantidad de negro. ¿Cuál es la razón? ¿Cómo resolverlo?
Razones de las aguas residuales de galvanización negra.
1. Si se agrega sulfato férrico polimerizado en el proceso de coagulación química, la razón por la que las aguas residuales parecen negras debe ser que reacciona con el sulfuro en las aguas residuales para formar sulfuro de hierro. La materia insoluble negra de sulfuro de hierro causará que el efluente se negrice y aparezca como agua residual bajo la acción de la dispersión de la luz.La solución es añadir cal para tratar primero el sulfuro, y luego añadir coagulante.
Después de añadir sulfato de hierro polimerizado a las aguas residuales, se produce un gran número de iones de hierro 3-valentes. Las aguas residuales se convierten en hierro 2 valentes mediante reacción de polvo de hierro en el proceso. En el proceso de adición de álcali y ajuste de alcalinidad, se producirá ferrita negra marrón, lo que conduce a aguas residuales negras.
Razones por las que los lodos flotan y se negrizan en el tanque bioquímico
1. La razón del ennegrecimiento del tanque bioquímico es generalmente el envejecimiento y la muerte del lodo, lo que conduce a la presencia de barro flotante negro debido a la presencia de una gran cantidad de barro muerto en el proceso de efluente. Solución: si hay lodo muerto negro en el tanque de aeración, es necesario aumentar la descarga de lodo y controlar la carga de sulfato.
2. Cuando el lodo activado es anóxico, la escoria producida es delgada y negra. Se puede juzgar adicionalmente mediante el control del valor do, y el fenómeno de gran cantidad de escoria se puede aliviar mediante el fortalecimiento del reflujo.
3. Si es causado por hipoxia o anaeróbico causado por insuficiente hacer en el lodo, la escoria es apilada y negra. No hay protozoarios de lodo activado en el examen microscópico de esta escoria, la sedimentación del lodo es pobre y dispersa, y el sobrenadante es turbio y oscuro. Se puede tratar aumentando el oxígeno disuelto.
4. Sin embargo, si las escorias son marrones y se apilan excesivamente, el examen microscópico de SVI y SV puede utilizarse para juzgar si se trata de una expansión bacteriana filamentosa. Sin embargo, si estos lodos acumulados pueden caer rápidamente después de agitar, puede ser el problema de la desnitrificación del lodo activado. Para este problema, es necesario asegurarse de que la fuente de carbono en el agua sea suficiente y el valor do sea superior a 3mg/L.
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