Hay muchos factores que causan una mala adhesión del recubrimiento de zinc zincado, pero las siguientes cinco situaciones son más comunes.
(1) Adición excesiva de aditivos. El brillo de la capa de zinc de zincado es ligeramente menor que el de la capa de zinc de cloruro de potasio. Algunas personas creen que añadir más brillantes puede compensar. Como resultado, el revestimiento no solo no logra el objetivo esperado, sino que también tiene un impacto grave en la adhesión del revestimiento.
La solución es diluir y ajustar la composición de la solución; Por lo general, es necesario añadir menos y con más frecuencia.
(2) La pieza de trabajo permanece en el baño de chapado durante demasiado tiempo antes de chapado. Algunas personas creen que la solución de zinc zincado es alcalina. La pieza de trabajo pretratada se colga en el baño de revestimiento, y luego se envía a la electricidad para revestimiento después de que se haya reunido en un baño. De esta manera, la pieza de trabajo es propensa a la pasivación, lo que afecta a la adhesión del recubrimiento.
La solución es evitar que la pieza de trabajo permanezca en la ranura durante demasiado tiempo.
(3) El recubrimiento es demasiado grueso. Si el revestimiento es demasiado grueso, la tensión interna y la fragilidad del revestimiento aumentan, y aparecen burbujas y pelado en el revestimiento en el borde de la pieza de trabajo.
La solución es controlar el grosor del recubrimiento dentro de 20 um.
(4) Las manchas de aceite flotan sobre la superficie de la solución de revestimiento. Después de que la pieza de trabajo entre en la ranura, está rodeada de manchas de aceite en la superficie de la solución de chapado y suciedad compuesta por los productos de descomposición del brillante. Esto puede causar el pelado del recubrimiento.
La solución es utilizar una capa gruesa de papel higiénico para eliminar el aceite flotante en cualquier momento. Después de que la pieza de trabajo entre en la ranura, agitarla algunas veces en la solución de chapado para eliminar las manchas de aceite adsorbidas en la superficie de la pieza de trabajo.
(5) La pieza de trabajo no está completamente desengrasada. Algunas personas creen que el zinc zincado es alcalino y debe tener la capacidad de eliminar el aceite, y el pretratamiento puede ser un poco imprudente. Aunque la solución de revestimiento es alcalina, cuando la pieza de trabajo con manchas de aceite entra en la ranura, los iones de zinc se descargan y precipitan antes de que reaccione con sustancias alcalinas, y la capa de zinc se deposita sobre una película de aceite delgada, reduciendo la fuerza de unión.
La solución es reforzar el proceso de pretratamiento.
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