Tecnología

Los PCB flexibles se clasifican generalmente de la siguiente manera según el número de capas y la estructura de los conductores:

1. FCB de un solo lado:

La PCB flexible de un solo lado tiene solo una capa de conductor, y la superficie puede tener una capa de cubierta o ninguna capa de cubierta.

El material de base aislante utilizado varía con la aplicación del producto.

Los materiales aislantes comúnmente usados incluyen poliéster, poliimida, politetrafluoroetileno y tela de vidrio epoxi suave.

Los PCB flexibles de un solo lado se pueden dividir en las siguientes cuatro categorías:

(1) Conexión de un solo lado sin cubrir

El patrón de alambre de este tipo de PCB blando está en el sustrato aislante, y no hay capa de cobertura en la superficie del alambre.

Como el PCB rígido de una sola cara habitual.

Este tipo de producto es el más barato y generalmente se utiliza en aplicaciones no críticas y respetuosas con el medio ambiente.

La interconexión se realiza mediante soldadura de estaño, soldadura por fusión o soldadura a presión. A menudo se utilizaba en los primeros teléfonos.

(2) Conexión de un solo lado cubierta

En comparación con la categoría anterior, este tipo solo tiene una capa más de recubrimiento en la superficie del conductor de acuerdo con el cliente’ Requisitos S.

Al cubrir, la almohadilla debe estar expuesta. Simplemente, no se puede cubrir en el área final.

Si se requiere precisión, se puede usar un agujero de separación.

Es el más utilizado de PCB suave de un solo lado, y es ampliamente utilizado en instrumentos automotrices e instrumentos electrónicos.

(3) Conexión de doble cara sin capa de cobertura

Este tipo de interfaz de panel de conexión se puede conectar en la parte delantera y posterior del cable.

Para este propósito, se abre un orificio pasante en el sustrato aislante en la almohadilla, que se puede hacer mediante perforación, grabado u otros métodos mecánicos en la posición requerida del sustrato aislante.

Se utiliza para instalar elementos y dispositivos en ambos lados y donde se requiere soldadura. No hay sustrato aislante en el área de la almohadilla en la trayectoria, y esta área de la almohadilla se elimina mediante métodos químicos comunes.

(4) Conexión doble cubierta

La diferencia entre este tipo y el tipo anterior es que hay una capa de cobertura en la superficie. Sin embargo, si la capa de recubrimiento tiene orificios de acceso, también se permite terminar en ambos lados, y la capa de recubrimiento se mantiene todavía.

Este tipo de PCB flexible está hecho de dos capas de material aislante y una capa de conductor metálico.

Se utiliza en situaciones en las que la capa de recubrimiento necesita estar aislada de los dispositivos circundantes, y también necesita estar aislada entre sí, y los lados delantero y trasero del extremo necesitan estar conectados.

2. FCB doble cara:

PCB flexible de doble cara con dos capas de conductores.

La aplicación y las ventajas de este tipo de PCB flexible de doble cara son las mismas que las de PCB flexible de una sola cara. Su principal ventaja es aumentar la densidad de cableado por unidad de área.

Se puede dividir en: un agujero sin metalización y sin capa de recubrimiento; B no hay orificio metalizado y una capa de recubrimiento; C. Hay agujeros metalizados y ninguna capa de cobertura; D) con agujeros metalizados y capa de recubrimiento. Rara vez se utiliza una placa PCB flexible de doble cara sin capa de cobertura.

3. FCB multicapa:

La PCB multicapa suave adopta tecnología de laminación multicapa como la PCB multicapa rígida, que se puede convertir en una PCB suave multicapa.

La PCB flexible multicapa más simple es una PCB flexible de tres capas formada cubriendo dos capas de protección de cobre en ambos lados de una PCB de una sola cara.

Esta PCB flexible de tres capas es equivalente a un conductor coaxial o conductor blindado en características eléctricas.

La estructura de PCB blanda de múltiples capas más comúnmente utilizada es una estructura de cuatro capas, que utiliza agujeros metalizados para realizar la interconexión entre capas. Las dos capas medias son generalmente la capa de alimentación y la capa de puesta a tierra.

La ventaja de la PCB blanda multicapa es que la película de sustrato tiene un peso ligero y excelentes propiedades eléctricas, tales como una constante dieléctrica baja. El peso de la PCB flexible multicapa hecha de película de poliimida es aproximadamente 1 / 3 más ligero que el de la tela de vidrio epoxi rígida PCB multicapa, pero pierde la excelente flexibilidad de la PCB flexible de una cara y de dos caras. La mayoría de estos productos no requieren flexibilidad.

4. Galvanización FPC:

(1) La superficie del conductor de cobre expuesta después del proceso de recubrimiento de FPC puede estar contaminada por adhesivo o tinta, así como la oxidación y la decoloración causadas por el proceso de alta temperatura. Para obtener un recubrimiento hermético con buena adhesión, la capa de contaminación y oxidación sobre la superficie del conductor debe ser eliminada para hacer limpia la superficie del conductor. Sin embargo, algunos de estos contaminantes se combinan firmemente con conductores de cobre y no se pueden eliminar completamente con agentes de limpieza débiles. Por lo tanto, abrasivos alcalinos con cierta resistencia y cepillos de pulido se usan a menudo para el tratamiento. La mayoría de los adhesivos para la capa de recubrimiento son resinas epoxídicas con poca resistencia al álcali, lo que conducirá a la disminución de la resistencia de unión. Aunque no será obvio, no son visibles en el proceso de galvanización FPC. La solución de galvanización puede penetrar desde el borde de la capa de recubrimiento, lo que desprenderá la capa de recubrimiento en casos graves. Durante la soldadura final, la soldadura se perfora debajo de la capa de recubrimiento. Se puede decir que el proceso de limpieza de pretratamiento tendrá un impacto significativo en las características básicas del cartón impreso flexible f(c), y las condiciones de tratamiento deben prestarse plena atención.

(2) El espesor de la galvanización de FPC durante la galvanización, la velocidad de deposición del metal galvanizado está directamente relacionada con la resistencia del campo eléctrico, y la resistencia del campo eléctrico cambia con la forma del patrón de línea y la posición del electrodo. En general, cuanto más delgada sea la anchura de la línea del conductor, más afilado será el terminal en el terminal, más cercana será la distancia del electrodo, mayor será la resistencia del campo eléctrico y más grueso será el recubrimiento en esta parte. En las aplicaciones relacionadas con placas impresas flexibles, inMuchos alambres en la misma línea tienen anchuras extremadamente diferentes, lo que es más probable que produzca grosor de recubrimiento desigual. Para evitar esto, se pueden fijar patrones de cátodos de derivación alrededor de la línea para absorber la corriente desigual distribuida en los patrones de galvanoplastia, de modo que se asegure el grosor uniforme del recubrimiento en todas las partes en la mayor medida posible. Por lo tanto, se deben hacer esfuerzos sobre la estructura del electrodo. Aquí se propone un esquema de compromiso. Las normas para las partes con altos requisitos para la uniformidad del espesor del recubrimiento son estrictas, mientras que las normas para otras partes son relativamente relajadas, como el chapado de estaño de plomo para la soldadura por fusión y el chapado de oro para la lap de alambre metálico (soldadura), mientras que los requisitos para el espesor del recubrimiento son relativamente relajados para el chapado de estaño de plomo para la anticorrosión general.

(3) Las manchas y la suciedad de la galvanización FPC, el estado de recubrimiento recién galvanizado, especialmente la apariencia, no tuvieron ningún problema, pero pronto hubo manchas, suciedad, decoloración y otros fenómenos en algunas superficies. En particular, no se encontraron anomalías durante la inspección de entrega, pero se encontraron problemas de apariencia cuando el usuario recibió la inspección. Esto se debió a la insuficiente deriva y solución de recubrimiento residual en la superficie del recubrimiento, es causada por una reacción química lenta durante un período de tiempo, especialmente la placa impresa flexible. Debido a que es suave y no muy plano, su cóncava es fácil de tener varias soluciones” Acumulación” reaccionará y cambiará de color en esta parte. Para evitar esta situación, no solo debe llevarse a cabo el tratamiento de deriva completa, sino también el tratamiento de secado completo. Si la deriva es suficiente puede confirmarse mediante prueba de envejecimiento térmico a alta temperatura.

5. FPC electroplating:

Cuando el conductor del circuito que se va a galvanizar está aislado y no puede usarse como electrodo, el galvanizado sin electrodomésticos solo se puede llevar a cabo. En general, la solución de revestimiento usada para revestimiento sin electrodomésticos tiene un fuerte efecto químico, y el proceso de revestimiento dorado sin electrodomésticos es un ejemplo típico. La solución de revestimiento de oro sin electro es una solución acuosa alcalina con pH muy alto. cuando se utiliza este proceso de revestimiento, es fácil perforar la solución de revestimiento bajo la capa de recubrimiento, especialmente si este problema es más probable que se produzca debido a la gestión de calidad laxa y la baja resistencia de unión del proceso de laminación de película de recubrimiento.

Debido a las características de la solución de revestimiento, es más probable que el revestimiento sin electro con reacción de desplazamiento perfore en la sobrecarga. Es difícil obtener condiciones ideales de galvanoplastia mediante este proceso.

6. FPC HASL:

El nivelado por aire caliente se desarrolló originalmente para recubrir PCB de placa impresa rígida con plomo y estaño. Debido a su simplicidad, también se aplica a cartón impreso flexible FPC. La nivelación con aire caliente consiste en sumergir directamente y verticalmente la placa en el baño de plomo fundido y estaño, y soplar el exceso de soldadura con aire caliente. Esta condición es muy dura para FPC de cartón impreso flexible. Si no se toman medidas para cartón impreso flexible FPCQué medidas no se pueden sumergir en la soldadura? La placa impresa flexible FPC debe sujetarse entre la malla de alambre hecha de acero de titanio y luego sumergirse en la soldadura fundida. Por supuesto, la superficie de la placa impresa flexible FPC debe limpiarse y recubrirse con flujo con antelación.

Debido a las duras condiciones del proceso de nivelación por aire caliente, también es fácil perforar la soldadura desde el extremo de la capa de recubrimiento hasta debajo de la capa de recubrimiento, especialmente cuando la resistencia de unión entre la capa de recubrimiento y la superficie de la lámina de cobre es baja. Debido a que la película de poliimida es fácil de absorber la humedad, cuando se adopta el proceso de nivelación con aire caliente, la humedad absorbida causará ampollas o incluso pelado de la capa de recubrimiento debido al calentamiento y la evaporación rápidos. Por lo tanto, el tratamiento de secado y la gestión a prueba de humedad deben llevarse a cabo antes de la nivelación con aire caliente de FPC.