¿Por qué el brillo de la capa de cromo es pobre y fácil de quemar?
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Posibles causas |
Análisis de causas y métodos de tratamiento |
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(1) El contenido de ácido crómico es demasiado bajo |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 2 (9) para más detalles |
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(2) El contenido de ácido sulfúrico es demasiado bajo |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 2 (9) para más detalles |
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(3) El contenido de cromo trivalente es demasiado alto |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 2 (10) para más detalles |
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(4) El contenido de cromo trivalente es demasiado bajo |
Ver el análisis de la causa del fenómeno de falla 2 (10) para más detalles TrMétodo de alimentación 1: método de electrolisis catódica de área grande. Ver el análisis de la causa del fenómeno de falla 2 (10) en el nuevo cromado Método de producción de cr3 en líquido ① TratarmeMétodo nt 2: método reductor. Ver la causa del fenómeno de falla 2 (10) para más detalles Método de generación de cr3 en nueva solución de cromación ② |
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(5) Excesivas impurezas de metales extraños |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 2 (11) y fenómeno de falla 2 (12) para más detalles |
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(6) La temperatura es demasiado baja |
Ver el análisis de la causa del fenómeno de falla L (5) para más detalles Método de tratamiento: elevar la temperatura del baño al valor estándar y ajustar razonablemente la densidad de corriente del cátodo |
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(7) La densidad de corriente del cátodo es demasiado alta |
Ver el análisis de la causa del fenómeno de falla L (5) para más detalles Método de tratamiento: 1. Mida con precisión el área de la pieza de trabajo chapada, ajuste razonablemente el valor actual y controle estrictamente la temperatura del baño al valor estándar; Se adoptarán medidas de protección catódica cuando sea necesario. |
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(8) Mala conductividad del ánodo |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 2 (7) para más detalles |
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(9) Hay una pequeña cantidad de impurezas de NO3 en la solución de chapado |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 2 (13) para más detalles |
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Posibles causas |
Análisis de causas y métodos de tratamiento |
II, Hay grietas obvias en la capa de cromo;
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Posibles causas |
Análisis de causas y métodos de tratamiento |
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(1) La temperatura es demasiado baja y la densidad de corriente del cátodo es demasiado alta |
Ver el análisis de la causa del fenómeno de falla L (5) para más detalles Método de tratamiento: elevar la temperatura del baño al valor estándar y establecer el valor actual razonablemente |
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(2) El contenido de ácido crómico es demasiado bajo o el contenido de ácido sulfúrico es demasiado alto |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 2 (10) para más detalles |
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(3) Contenido excesivo de iones cloruro |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 1 (9) para más detalles |
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(4) La tensión del níquel inferior es demasiado grande |
Una de las razones: Placa con níquel demasiado ion cloruro en el líquido Método de tratamiento: Analizar y ajustar la composición del baño al valor estándar; Diluir la solución de revestimiento y ajustar otros componentes al valor estándar Para una discusión detallada, por favor, consulte el método de análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 3 (6) en el capítulo 4. Análisis de la causa II: hay demasiado blanqueador secundario en la solución de chapado de níquel. Ver el método de análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 1 (4) del fenómeno de falla 6 en el capítulo 4 para obtener más detalles Análisis de causa n.º 3: hay demasiadas impurezas de hierro en la solución de chapado de níquel. Véase Capítulo IV, Análisis de causas y tratamiento del fenómeno de falla 1 (6) Análisis de causa n.º 4: hay demasiadas impurezas orgánicas en la solución de chapado de níquel. Ver los métodos de análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla I (3) en el capítulo 4 para obtener más detalles |
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(5) El recubrimiento de cromo es demasiado grueso |
Método de tratamiento: corto tiempo de electroplaca, reducir el grosor de la capa de cromo |
III, la capa de chapado de cromo se cae;
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Posibles causas |
Análisis de causas y métodos de tratamiento |
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(1) Pasivación de níquel inferior |
Ver el método de análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 14 en el capítulo IV para más detalles |
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(2) fallo de energía cromado en el proceso |
Ver el análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla L (8) y fenómeno de falla 6 (5) para más detalles |
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(3) La densidad de corriente del cátodo es demasiado alta |
Ver Análisis de causas y tratamiento del fenómeno de falla 3 (7) para más detalles |
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(4) Placa con níquel la superficie de la capa está contaminada por la suciedad |
Después de pulir la capa de níquel, la pieza de trabajo después de la eliminación de níquel o cromo se croma directamente. Si la capa de cromo no se elimina limpiamente, la activación es pobre, o la pieza de trabajo pulida está contaminada por pasta de pulido, y la limpieza no está completa antes de entrar en el baño de cromo para asegurarse de que la superficie de la capa de níquel está limpia y activada, la capa de cromo se caerá Método de tratamiento: fortalecer el pretratamiento antes del cromado para asegurarse de que la pieza de trabajo está limpia y la capa de níquel está completamente activada |
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(5) La dureza de la capa de cromo es demasiado grande |
Método de tratamiento: ajuste razonablemente los parámetros del proceso y seleccione el proceso de cromado con una dureza ligeramente menor |
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Posibles causas |
Análisis de causas y métodos de tratamiento |
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(1) Pasivación de níquel inferior |
Ver el método de análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 14 en el capítulo IV para más detalles |
IV, la pieza de trabajo cromada produce sombra de colgante;
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Posibles causas |
Análisis de causas y métodos de tratamiento |
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(1) Sombra del accesorio colgante causada por la capa de cobre chapado con ácido |
Ver los métodos de análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 3 y fenómeno de falla 20 en el capítulo III para obtener más detalles |
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(2) Placa con capa de níquel produce sombra de colgante |
Ver el método de análisis de causa y tratamiento del fenómeno de falla 13 en el capítulo III para más detalles |
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(3) El punto de contacto del gancho es demasiado grueso |
Para más detalles, por favor, consulte la discusión sobre colgantes en el análisis de la causa del fenómeno de falla 6 (1) y (2). Método de tratamiento: diseño razonable y estandarizar el uso de perchas, y fortalecer el mantenimiento de perchas |
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