En la actualidad, hay dos tipos de aditivos de zinc en el mercado: alcalino y ácido.
Entre ellos, el zinc ácido ocupa una cierta cuota de mercado debido a su rápida velocidad de salida de luz y buena decoración.
Sin embargo, los aditivos de zinc libre de cianuro alcalino ciertamente se convertirán en un proceso de zinc más convencional. En comparación con el proceso de galvanizado ácido, tiene las siguientes ventajas:
1. Fuerte capacidad de chapado uniforme – las posiciones altas y bajas de los aditivos de revestimiento de zinc libres de cianuro alcalino se distribuyen uniformemente, y la diferencia de grosor de revestimiento es pequeña;
2. Mejor fuerza de unión – el revestimiento tiene buena fuerza de unión y baja fragilidad;
3. Excelente capacidad de profundidad – aditivo de revestimiento de zinc libre de cianuro alcalino tiene una mayor tolerancia a las impurezas y una excelente capacidad de revestimiento profundo;
4. Más resistencia a la corrosión – debido a la microestructura y distribución de diferentes recubrimientos, la resistencia a la corrosión del recubrimiento de zinc alcalino es significativamente mejor que la del recubrimiento de zinc ácido;
5. El mantenimiento es muy sencillo – la solución de revestimiento del aditivo de revestimiento de zinc ácido es inestable y fácil de producir impurezas; Sin embargo, es muy estable, no produce impurezas y es menos afectado por las impurezas, por lo que es más fácil de mantener.
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