El tratamiento electrolítico es un método común para eliminar impurezas en la industria de galvanoplastia. El tratamiento electrolítico también es un proceso de galvanoplastia, pero no es con el propósito de obtener una buena capa de galvanoplastia, sino con el propósito de eliminar impurezas (o ajustar el contenido de componentes de la solución de galvanoplastia). La diferencia es que en lugar de colgar partes en el cátodo, es una placa electrolítica (también conocida como cátodo falso) hecha colgando para eliminar impurezas. Bajo la condición de encendido, las impurezas se depositan, se sujetan o se reducen a sustancias relativamente inofensivas en la placa electrolítica del cátodo. En algunos casos, la eliminación electrolítica de impurezas también se lleva a cabo en el ánodo, de modo que algunas impurezas que pueden oxidarse pueden llegar al ánodo y oxidarse en gas o convertirse en sustancias relativamente inofensivas cuando se energizan.
1、La electrolisis es adecuada para eliminar impurezas que son fáciles de eliminar o reducir su contenido en el electrodo
La electrolisis es aplicable a impurezas que se eliminan o reducen fácilmente mediante oxidación o reducción en el electrodo. Los iones de impureza con potencial positivo son más dañinos y fáciles de eliminar por electrolisis; Por el contrario, el daño de los iones de impureza con potencial negativo es menor.
Selección de condiciones electrolíticas
El propósito de la electrolisis mencionada aquí es eliminar impurezas en la solución de revestimiento, pero la eliminación de impurezas por electrolisis a menudo está acompañada por la deposición de descarga de iones metálicos principales en la solución. Para mejorar la velocidad de eliminación de impurezas y reducir la velocidad de deposición de iones metálicos principales en la solución, debemos prestar atención a las condiciones de funcionamiento del tratamiento electrolítico.
Requisitos para el tratamiento electrolítico
① En primer lugar, averigue si las impurezas dañinas provienen del proceso electrolítico: el tratamiento electrolítico puede eliminar algunas impurezas, pero a veces se producirán impurezas. Por ejemplo, las impurezas dañinas provienen del ánodo impuro, que todavía se utiliza en el tratamiento electrolítico, por lo que las impurezas se acumularán cada vez más con el progreso del proceso electrolítico; Si las impurezas provienen de la descomposición de algunos compuestos en el electrodo, la electrolisis aumentará gradualmente tales productos de descomposición. La solución de revestimiento electrolítico no se purificará continuamente, por el contrario, no purificará la solución de revestimiento. Por lo tanto, antes del tratamiento electrolítico, se debe realizar la inspección necesaria para prevenir impurezas dañinas en el proceso de tratamiento.
② El área del cátodo (cátodo falso) para la electrolisis debe ser lo más grande posible: la eliminación de impurezas por electrolisis se lleva a cabo principalmente en la superficie del cátodo, por lo que aumentar el área del cátodo puede mejorar la eficiencia de la eliminación de impurezas n. Al mismo tiempo, para eliminar electrolíticamente diferentes impurezas o la misma impureza en la solución de chapado a diferentes densidades de corriente, se requiere que el cátodo para la electrolisis se convierta en superficie convexa cóncava (como forma ondulada), lo que puede mejorar el efecto del tratamiento electrolítico. Sin embargo, los rebajes en el cátodo no deben ser demasiado profundos para evitar que las impurezas se depositen o se reduzcan en estas partes debido a una densidad de corriente demasiado baja.
③ En el proceso de electrolisis, el cátodo debe cepillarse regularmente: dado que el tiempo de tratamiento de electrolisis es generalmente largo, pueden generarse depósitos sueltos en el cátodo durante el proceso de electrolisis a largo plazo, y su caída contaminará de nuevo la solución de revestimiento. Por lo tanto, después de la electrolisis durante un período de tiempo, el cátodo debe ser retirado y cepillado, y los depósitos sueltos o malos en el cátodo deben cepillarse antes de la electrolisis.
④ Antes del tratamiento electrolítico, es mejor hacer una pequeña prueba para estimar el efecto y el tiempo del tratamiento electrolítico: algunas impurezas son difíciles de eliminar por tratamiento electrolítico. Si el tratamiento electrolítico se adopta ciegamente, puede tardar mucho tiempo en restaurar la solución de revestimiento a la normalidad.
Debido a la pequeña cantidad de solución de revestimiento tomada en la pequeña prueba y la cantidad total de impurezas, a menudo es posible ver si el tratamiento electrolítico es eficaz en un corto tiempo después de que se introduzca una cantidad suficiente de electricidad. Por ejemplo, tome 2 L de solución de revestimiento defectuosa, colgue un cátodo (forma ondulada) de aproximadamente 2 dm2, la corriente es 2a, la solución de revestimiento se mejora básicamente después de la electrolisis durante 4 h, y la solución de revestimiento vuelve a la normalidad después de 5 h. La pequeña prueba muestra que para cada litro de solución de chapado defectuosa, la solución de chapado puede volver a la normalidad después de aplicar 5A · h de potencia.
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