En general, los procesos de galvanoplastia ampliamente utilizados en la corrosión y la protección incluyen: métodos de galvanoplastia con corriente externa, métodos de deposición sin corriente externa o usando corriente interna o galvanoplastia sin electro, y conversión química directa en la superficie del material base.
Método 1.Plating de corriente impresionada
Se inserta un electrodo en el electrolito y se suministra una corriente. En este memento, tiene lugar una reacción electroquímica en la interfaz entre el electrodo y el medio. Esta reacción electroquímica incluye la reducción de iones en la superficie del cátodo y la oxidación en la superficie del ánodo, ambos de los cuales se utilizan en el proceso de galvanoplastia. Además, no solo puede hacer que los iones más pequeños se descarguen para formar el recubrimiento, sino que también puede hacer que las partículas más grandes que pueden hacerlo cargado, tales como el recubrimiento de polímero o partículas de caucho, se depositen sobre el electrodo por este método.
Método 2.Electroplating sin corriente externa
Cuando se utilizan materiales con diferentes potenciales para ponerse en contacto con las partes chapadas, la corriente interna generada también se puede usar para la deposición. La reacción de sustitución o reducción autocatalítica en la interfaz entre el material de matriz y la solución hace que el depósito iónico sea el recubrimiento, lo que puede eliminar el problema de aplicar corriente externa sin configurar el equipo de alimentación. Sin embargo, tales métodos están inevitablemente sujetos a diversas restricciones de las condiciones de reacción química.
3.Conversión de superficie
El proceso de oxidación o reducción que ocurre cuando se pierden o capturan electrones también se utiliza a menudo para formar una película protectora en la superficie. Este medio de tratamiento superficial genera productos de reacción a través de la conversión superficial, proporcionando así muchas funciones de capas de máscara facial superficial. Por ejemplo, protección contra la corrosión, antifricción y anti-desgaste, mejorando la adhesión de pintura y adhesivo, proporcionando película decorativa incolora, negra o colorida, etc.
Todos los métodos anteriores deben completarse mediante conversión iónica e intercambio de electrones en la interfaz. Cuando un plásmido cargado se mueve en un medio conductor, en realidad transfiere tanto carga como masa. Las partículas después de la descarga se apilan de manera ordenada o desordenada para formar la capa de depósito que necesitamos.
De esta manera, la relación entre la cantidad de deposición puede caracterizarse por Faraday’ Ley S. La interacción digital esencialmente refleja la medición del número de partículas de reacción cuando cruzan ambos lados de la interfaz. El conteo estricto de partículas hace que la galvanoplastia sea un proceso que es fácil de controlar estrictamente a través de parámetros y procesos. Debido a esto, combinado con la aplicación flexible, bajo costo y fácil operación, se ha utilizado ampliamente en la producción industrial.
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