Si se utiliza agua estancada para la limpieza, entonces la concentración de agua de limpieza de galvanización se volverá cada vez mayor, lo que no solo fallará en lograr el efecto de limpieza, sino que hará que la pieza de trabajo sea cada vez más sucia. Luego, el lavado con agua que fluye no solo puede mantener el tanque de limpieza actualizado todo el tiempo, sino que desde la perspectiva del ahorro de agua, el agua que fluye a contracorriente se puede usar para enjuagar. El agua entra desde la parte inferior derecha y sale desde la parte superior izquierda. Si el flujo de entrada y salida de agua están todos de un lado, no se logrará el efecto del lavado de agua que fluye. Para lavar con agua sin flujo, también es necesario reponer continuamente agua nueva para evitar una concentración excesiva.
La galvanoplastia y el lavado no deben ser demasiado rápidos. La pieza de trabajo debe permanecer por encima del tanque durante 10 a 30 segundos cuando está fuera del tanque o fuera del tanque de limpieza. El líquido en el agujero profundo y tanque ciego de la pieza de trabajo se vierte tanto como sea posible.
En resumen, el enjuague fluyente se adopta por la siguiente razón:
1. Reduzca la pérdida causada por el líquido del tanque sacado;
2. Reducir el líquido residual llevado al siguiente proceso, lo que resulta en la contaminación del líquido del tanque del siguiente proceso;
3. Reduzca la carga de la limpieza de galvanización. Las piezas de trabajo ligeras y delgadas deben ser lentas al entrar en el tanque de chapado y el tanque de limpieza para evitar que las piezas de trabajo salgan del marco.
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