El agujero negro es una de las tecnologías de galvanoplastia directa. Su principio principal es usar el principio físico para hacer que el polvo de carbono se adsorba en la superficie de la pared del orificio para formar una capa conductora, que puede usarse como plomo conductor para la galvanoplastia de cobre posterior.
Flujo de proceso de agujero negro
Desgrasar — Enjuagar — Tratamiento de agujero entero — Enjuagar — Agujero negro — Secado — Micro grabado — Enjuagar — Revestimiento de cobre
1. Degrasación
Use detergente alcalino débil para eliminar la mancha de aceite en la superficie de la placa para asegurarse de que no se introduzcan otras impurezas en el tanque.
2. Enjuague
Se trata de eliminar los residuos en la pared del orificio y la superficie de la placa.
3. Tratamiento completo del agujero
La correa negra de carbono en la solución de agujero negro tiene una carga negativa, que está alineada con la carga negativa en la superficie de resina de la pared del agujero después de perforar. No puede ser adsorbido estáticamente, lo que afecta directamente al efecto de absorción del grafito o el negro de carbono. Ajustando la carga positiva del modificador, se puede neutralizar la carga negativa sobre la superficie de la resina e incluso se puede dar la carga positiva sobre la resina de pared de poros para facilitar la adsorción de grafito o negro de carbono.
4. Enjuague
Limpia el exceso de líquido residual en el agujero y en la superficie.
5. Tratamiento del agujero negro
A través de la adsorción física, se adsorbe una capa conductora de negro de carbono uniforme y fina sobre la superficie del sustrato de pared de orificio.
6. Enjuague
Limpia el exceso de líquido residual en el agujero y en la superficie.
7. Secado
Con el fin de eliminar la humedad contenida en la capa de adsorción, se puede adoptar un tratamiento a alta temperatura a corto plazo y a baja temperatura a largo plazo para mejorar la adhesión entre negro de carbono y la superficie del sustrato de pared de poros.
8. Micro grabado
Primero, tratar con solución de sal de boro de metal alcalino para hacer que la capa de grafito o negro de carbono muestre microhinchazón y forme canales microporosos. Esto se debe a que el grafito o el negro de carbono no solo se adsorbe en la pared del orificio, sino también en el anillo de cobre interior y la capa de cobre superficial del sustrato durante el proceso de porosidad negra. Con el fin de asegurar una buena combinación entre el cobre chapado y el cobre base, el grafito o negro de carbono en el cobre debe ser eliminado. Por esta razón, solo la capa de grafito o negro de carbono genera canales microporosos, que pueden eliminarse mediante la solución de grabado. A medida que la solución de grabado se graba en la capa de cobre a través de los canales microporosos generados por la capa de grafito o negro de carbono, la superficie de cobre se graba ligeramente con cuidado de 1-2 μm aproximadamente, de modo que el grafito o negro de carbono en el cobre se elimina porque no hay junta, mientras que el grafito o negro de carbono en el sustrato no conductor de la pared del orificio permanece en su estado original, proporcionando una buena capa conductora para la galvanoplastia directa.
9. Inspección
Utilice una lupa u otras herramientas para comprobar si el recubrimiento en la superficie interna del agujero es completo y uniforme.
10. Revestimiento de cobre
Se carga en el baño, y la corriente de impacto se utiliza para asegurar que el recubrimiento conductor está completamente cubierto.
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