Hoy en día, la proporción de galvanoplastia de artículos sanitarios en la producción de galvanoplastia también está creciendo. Las piezas de baño generalmente usan aleación de cobre, aleación de zinc y aleación de aluminio como materiales de base, y tienen un cierto proceso de producción de galvanización. A menudo se encuentran varios fallos en el proceso de producción de galvanización. El autor habla de algunas experiencias sobre el fallo de los artículos sanitarios de aleación de cobre.
1. Burras
Razón:
Hay partículas mecánicas en la solución de revestimiento y se depositan con el revestimiento. Viene del polvo introducido por el aire comprimido y las partículas de arena de las partes de torneo de arena no se limpian y se introducen en la solución de chapado. Además, el valor de pH de la solución de revestimiento es demasiado alto, y el hidróxido de níquel formado se deposita con la capa de níquel, que se mezcla en la capa de níquel.
método de procesamiento
(1) Las fundiciones de arena y cobre se separarán naturalmente cuando las partes giradas de arena se hornean en un horno de 350 ℃. Esto reducirá la cantidad de arena introducida.
(2) La entrada y la salida de agua del filtro deben cambiarse, es decir, la tubería de entrada de agua y la tubería de salida de agua están en el mismo lugar, y la diferencia de altura entre las dos tuberías es de 10 cm ~ 15 cm, de modo que las partículas de arena puedan filtrarse completamente.
(3) La bomba de aire de aspiración y soplado de tres hojas de raíces se limpiará con frecuencia y el elemento de filtro se reemplazará. Es mejor envolver el elemento de filtro con un paño para la limpieza. Se instalará un conjunto de dispositivos de purificación para el compresor de aire.
(4) El valor del pH de la solución de chapado de níquel debe controlarse dentro del intervalo de proceso especificado para garantizar la deposición normal de níquel.
2. Piebald
Razón:
(1) Las impurezas en la solución de revestimiento se reemplazan en la capa de revestimiento de cobre. Mientras las piezas de trabajo (piezas de artículos sanitarios) de una fábrica de galvanoplastia toquen la bolsa de placa positiva, dejarán manchas en las piezas de trabajo. Entonces, es inválido filtrar la solución de revestimiento con carbono activado. Sin embargo, el autor encontró que la bolsa del ánodo era muy amarilla, lo que indica que había impurezas en la bolsa del ánodo. Cuando la pieza de trabajo revestida de cobre tocó, las impurezas se adsorbieron en la pieza de trabajo, dejando manchas, y las impurezas metálicas no se pudieron eliminar con carbono activado.
(2) La solución de revestimiento carece de agente humectante. La adición convencional no es suficiente. Algunos núcleos de carbono se utilizan para filtrar la solución de revestimiento. Debido a que los núcleos de carbono son fáciles de absorber algunos agentes humectantes, los agentes humectantes en la solución de revestimiento se reducen.
método de procesamiento
(1) Este fenómeno no ocurre solo cuando la solución de chapado se trata pesadamente, la bolsa de ánodo se reemplaza, la solución de chapado se filtra y luego se lleva a cabo la galvanoplastia.
(2) Añadir dodecilsulfato de sodio al intervalo de proceso. Además, los fabricantes de galvanoplastia generalmente adoptan dos métodos en la actualidad: primero, apagar al entrar en el baño de niquelado y luego encender después de entrar; segundo, sacarlo después de entrar en el baño de niquelado, limpiarlo con un paño limpio y luego entrar en el baño de niquelado después de limpiarlo. De esta manera, la pieza de trabajo chapada no tendrá manchas.
3. Pitting
Razón:
En la actualidad, el polvo desengrasante utilizado para el pretratamiento por los fabricantes de galvanoplastia contiene silicato de sodio. Si no se utiliza agua caliente para lavar y no se toman medidas, el silicato de sodio es difícil de limpiar. El silicato de sodio es activado por ácido clorhídrico para generar ácido sílico. En el proceso de recubrimiento de cobre previo, el ácido y el álcali se neutralizan para generar nuevas sales, que permanecen en el recubrimiento para formar hoyos densos. Por lo tanto, este tipo de marca de bolsillo no aparecerá en el chapado de níquel en bruto si no se limpia. Debido a que el revestimiento de níquel es un baño ácido, no se producirá ninguna reacción de base ácida.
método de procesamiento
Después del desengrasamiento, agregar un proceso de lavado con agua caliente o remojar HF para eliminar SiF4.
4. Marcas de agua
Razón:
Las grietas dejadas por el metal se contraen cuando los artículos sanitarios son enfriados por la arena. Es difícil de descubrir antes del revestimiento, y solo aparece después del revestimiento.
método de procesamiento
Para tales artículos sanitarios agrietados, no se permite la limpieza por ultrasonidos antes de galvanizar, pero se requiere el desengrasamiento manual, por lo que las grietas no se expandirán. El cobre debe ser chapado más grueso, pulido después del chapado y luego chapado con cobre/níquel/cromo. De esta manera, se pueden eliminar las grietas. Además, durante el proceso de fundición, se añaden elementos de tierras raras al agua de cobre fundido para aumentar la fluidez del agua de cobre y reducir las grietas de los artículos sanitarios.
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