Technologie

1) Pit de chanvre (trou à épingle)

La fosse au chanvre (pinhole) est le résultat de la pollution organique. Les grandes fosses de chanvre indiquent généralement une pollution pétrolière, qui doit être décomposée et traitée avec du carbone pétrolier. Si le mélange n'est pas bon, les bulles ne peuvent pas être expulsées et des trous de chanvre (trous d'épingle) se forment. L'agent humidifiant peut être utilisé pour réduire son influence.

2) Rouge (Burr)

Rough signifie que la solution est sale et peut être corrigée après une filtration complète. Si la valeur est trop élevée, il est facile de former des précipitations d'hydroxyde, qui doivent être contrôlées; Si la densité de courant est trop élevée, la boue d'anode et l'eau de maquillage sont impures et portent des impuretés, ce qui produira de la rugosité (Burr) dans les cas graves.

3) Adhésion faible

Si le revêtement en cuivre n'est pas activé pour enlever la couche d'oxyde, l'adhésion entre le cuivre et le nickel est faible et le phénomène d'épluchement du revêtement se produira. Si le courant est interrompu, il peut provoquer l'auto-épluchement du revêtement de nickel; Si la température est trop basse, le pelage se produira également.

4) Le revêtement est fragile et a une mauvaise soudabilité

Lorsque le revêtement est plié ou usé dans une certaine mesure, il montre généralement la fragilité du revêtement, ce qui indique la présence de pollution organique ou de métaux lourds. Les additifs excessifs augmentent la matière organique et les produits de décomposition entraînés dans le revêtement, qui est la principale source de pollution par la matière organique et peut être traité avec du charbon actif; Les impuretés des métaux lourds peuvent être éliminées par électrolyse et d'autres méthodes.

5) Couleur assombrissante et inégale du revêtement

L'assombrissement et la couleur inégale du revêtement indiquent une pollution métallique. Parce que le placage en cuivre est généralement suivi du placage en nickel, la solution en cuivre avec les gens est la principale source de pollution. Il est important de minimiser la solution de cuivre teintée par la crochette. Afin d'éliminer la pollution métallique dans le bain de nickelage, une plaque d'acier ondulé est utilisée comme cathode pour le traitement électrolytique à la densité de courant de 02-0,5a/dm2. Un mauvais prétraitement, un mauvais revêtement de fond, une densité de courant trop faible, une concentration de sel principal trop faible et un contact conducteur faible affecteront la couleur du revêtement.

6) Brûlure de revêtement

Un acide borique insuffisant, une faible concentration de sel métallique, une température de travail trop basse, une densité de courant trop élevée, une valeur de pH trop élevée ou une agitation insuffisante sont toutes les causes possibles de brûlure du revêtement.

7) Le faible taux de dépôt ou la faible densité de courant entraînera un faible taux de dépôt.

8) Blistering ou pelage du revêtement

L'éclatage ou l'éclatage se produira lorsque le prétraitement avant le placage est faible, le temps d'arrêt au milieu est trop long, la pollution par les impuretés organiques, la densité de courant est trop élevée, la température est trop basse, la valeur de pH est trop élevée ou trop basse et l'influence des impuretés est grave.

9) Passivation de l'anode

Un activateur d'anode insuffisant (chlorure de nickel), une surface d'anode trop petite et une densité de courant trop élevée entraîneront la passivation de l'anode.