La technologie de galvanoplating s'est développée jusqu'à aujourd'hui et est devenue une technologie de traitement moderne très importante. Il ne s'agit pas seulement d'une méthode de protection des surfaces métalliques et de traitement décoratif, bien que la protection et le placage décoratif représentent encore une grande proportion du traitement de galvanoplating. Les utilisations fonctionnelles de la galvanoplating sont de plus en plus étendues. L'industrie galvanoplatique, en tant qu'industrie de base de l'industrie manufacturière, jouera un rôle fondamental dans la réalisation d'une puissance manufacturière. On peut dire que l'application de la technologie de galvanoplating a soutenu la Chine’ S industrie manufacturière.
Application de dix domaines clés de la technologie de galvanoplating
1. Une nouvelle génération de l ' industrie des technologies de l ' information
La nouvelle génération de l'industrie des technologies de l'information dépend fortement des équipements de base tels que les circuits intégrés et les équipements spéciaux, les équipements de communication de l'information et les ordinateurs électroniques. La technologie de galvanoplating est nécessaire pour assurer la stabilité de l'équipement. Parmi eux, le nickelage sans électro à haute teneur en phosphore est largement utilisé dans l'industrie électronique en raison de sa résistance unique à la corrosion et à l'usure, de sa stabilité non magnétique, de sa résistivité élevée et de sa résistance à la chaleur.
2. Machines outils et robots CNC haut de gamme
Actuellement, la plupart des machines-outils CNC et des robots sont fabriqués en pièces métalliques et doivent accepter des actions répétitives à haute intensité et des environnements de travail à haute température et haute pression. La technologie de galvanoplating aide à améliorer leur résistance mécanique, à garantir leur fiabilité et leur précision, et à maximiser leur résistance à la corrosion, leur conductivité, leur lubrification, leur résistance à la chaleur et leur esthétique de surface.
3. Aérospatiale
L'ensemble de la chaîne industrielle de l'équipement aérospatial est dans le domaine de l'équipement haut de gamme et de nouveaux matériaux. Les exigences de performance des pièces et composants sont élevées. Il est nécessaire de veiller à ce que leur stabilité de performance, leur fiabilité de qualité, leur adaptabilité à l'environnement, leur durée de vie et d'autres indicateurs répondent aux normes correspondantes. Par exemple, le châssis intégré du système de l'aéronef est fait de matériaux métalliques spéciaux de l'aviation, qui sont résistants à la pression et à la corrosion. Inutile de dire que les circuits intégrés et les prises sont tous des produits spécifiques à l'aviation pour garantir leur fermeté et ne doivent pas être relâchés, et encore moins court-circuités. .
4. Matériel d ' ingénierie maritime et navires de haute technologie
L'eau de mer est un milieu très corrosif en nature. Surtout avec le développement de l'économie, la pollution des zones côtières augmente, ce qui rend l'environnement de l'eau de mer plus compliqué et rend également le problème de la corrosion des métaux dans l'environnement de l'eau de mer plus important. Étant donné que les équipements d'ingénierie maritime et les pièces structurelles sont en service dans des environnements corrosifs difficiles, leurs structures sous-marines sont soumises à l'érosion de l'eau de mer et aux micro-organismes pendant longtemps, des exigences plus élevées pour leur résistance à la corrosion sont donc nécessaires, et la technologie de galvanoplating est nécessaire pour les améliorer.
5. Équipement avancé de transport ferroviaire
Les voies ferroviaires à grande vitesse doivent résister à des tests météorologiques extrêmes, en particulier dans les zones de plateau, qui doivent également surmonter les problèmes techniques du sol gelé du plateau. Par conséquent, certaines technologies de traitement de surface des métaux doivent être utilisées sur les voies ferrées pour résister à ces essais extrêmes. Le traitement de surface des métaux peut grandement améliorer les performances des rails ou des trains à grande vitesse, tels que l'anticorrosion, l'anti-rouille, l'usure, la conductivité électrique, la lubrification, la résistance, la résistance à la chaleur, la résistance aux intempéries et d'autres caractéristiques.
6. Véhicules à économie d ' énergie et à énergie nouvelle
Les composants de base des véhicules à économie d'énergie et à énergie nouvelle, tels que les moteurs d'entraînement, les moteurs à combustion interne à haut rendement, les boîtes de vitesses avancées et les matériaux légers, nécessitent une technologie de galvanoplating pour le soutenir. Sur les pièces automobiles de forme complexe, telles que les engrenages, les radiateurs et les injecteurs de carburant, le nickelage chimique est également nécessaire. Protection du processus.
7. Équipement électrique
Les équipements électriques doivent faire des percées dans la technologie de fabrication de composants et de matériaux clés tels que les dispositifs électroniques de haute puissance et les matériaux supraconducteurs à haute température, et promouvoir les équipements d'énergie nouvelle et renouvelable, les dispositifs de stockage d'énergie avancés, la transmission et la transformation d'énergie pour les réseaux intelligents et l'équipement côté utilisateur. Cela nécessite une technologie de galvanoplating pour fournir une protection matérielle.
8. Machines et équipements agricoles
De nombreuses machines et équipements agricoles doivent être utilisés dans des environnements chauds ou humides, et leurs surfaces sont souvent en contact avec le sol et les eaux usées, qui sont sujettes à la corrosion et à la rouille. Par conséquent, ses pièces et surfaces doivent être galvanisées pour assurer ses performances de protection.
9. Nouveaux matériaux
Avec des matériaux fonctionnels métalliques spéciaux, des matériaux structurels à haute performance, des matériaux polymères fonctionnels, des matériaux inorganiques non métalliques spéciaux et des matériaux composites avancés comme centre de développement, la technologie de galvanoplating est d'une grande importance pour la recherche dans ces domaines.
10. Biomédecine et équipement médical de haute performance
Comme les dispositifs médicaux sont en contact direct ou indirect avec le corps, ils peuvent même être implantés à l'intérieur du corps pendant une longue période, leurs exigences de sécurité sont donc très élevées. Beaucoup de pièces des dispositifs médicaux sont en métal, et le métal produira de minuscules débarrages et une intolérance pendant le traitement. La corrosion doit être traitée par le procédé de placage métallique.
Dans la tendance environnementale actuelle, “ Fabriqué en Chine” disparaîtra dans quelques années, et l'ère de “ Fabriqué en Chine” va déboucher sur l'avenir. La connotation du futur “ Fabrication intelligente en Chine” sera plus incarné dans la qualité, la marque et l'innovation. L'innovation des produits, l'assurance de la qualité et la construction d'une marque seront les tâches nécessaires de “ La fabrication intelligente en Chine”.
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