Les substrats en métaux non précieux tels que l'aluminium ou l'acier peuvent être protégés par la technologie de nickelage sans électro et peuvent éviter d'améliorer leurs propriétés de surface en utilisant des aciers rouillés individuels difficiles à usiner. Le substrat relativement doux et non résistant à l'usure peut être doté d'une surface dure et résistante à l'usure par nickelage sans électro. Dans de nombreux cas, le nickelage sans électro présente de nombreux avantages au lieu du chromage dur. Surtout pour les revêtements internes et les pièces à forme complexe, ainsi que pour les revêtements au chrome dur nécessitant un usinage post-placage. Certains substrats peuvent être facilement brasés ou leurs propriétés de surface peuvent être améliorées en utilisant le nickelage sans électro.
1. Plaçage au nickel sans électroles. En raison de son excellente uniformité, dureté, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et autres propriétés physiques et chimiques complètes, cette technologie a été largement utilisée à l'étranger. La proportion de nickelage sans électro dans diverses industries est approximativement la suivante: industrie aérospatiale: 9%; Industrie automobile : 5 %; Industrie informatique : 15 %; Industrie alimentaire : 5 %; Industrie des machines : 15 %; Industrie nucléaire : 2 %; Industrie pétrochimique : 10 %; Industrie plastique : 5 %; Transmission d'énergie: 3%; Industrie de l'impression: 3%; Fabrication de vannes : 17 %; Autres : 11 %.
Par example, le nickelage sans électro sur la surface interne du tube en laiton du condensateur de générateur dans la centrale électrique peut grandement améliorer la résistance à la corrosion et prolonger la durée de vie du tube de condensateur; Le nickelage sur l'alliage d'aluminium peut améliorer la dureté et les performances de protection de l'alliage d'aluminium. Améliorer les propriétés de surface des alliages d'aluminium et élargir le champ d'application des alliages d'aluminium.
2. Plaçage en alliage de nickel sans électroles
(1) revêtement d'alliage binaire de nickel phosphore: dureté HV550 ~ 600, bonne conductivité, soudabilité, résistance à la corrosion, utilisé pour la couverture supérieure de IC, cadre de plomb, moule, bouton, etc.;
(2) Revêtement en alliage de nickel au phosphore élevé, non magnétique, largement utilisé dans les instruments électroniques, couche de blindage des équipements électroniques semi-conducteurs contre les interférences électromagnétiques.
(3) Alliage ternaire de nickel-bor-phosphore, dureté de revêtement HV680, utilisé pour les électrodes céramiques piézoélectriques, les actionneurs, les vannes.
(4) Ni-B-W dureté HV800, moule électronique, matériau de contact, etc.
(5) La surface de contact de l'engrenage en acier à 45 # peut être considérablement améliorée en brossant les métaux en alliage de nickel phosphore et de nickel cobalt sur la surface de l'engrenage.
3. Plaçage d'argent sans électroles est principalement utilisé pour les points de soudage des composants électroniques et des cartes de circuits imprimés pour améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité des produits. Il est également largement utilisé dans diverses décorations, telles que des tasses d'assemblage, des tasses d'isolation de voyage avancées, des éléments de fixation, etc. Le bronze de beryllium est largement utilisé dans l'industrie de la communication. Afin d'améliorer encore la conductivité élastique du bronze beryllium, l'argent peut être placé dessus.
Application du placage électromagnétique sur la surface de matériaux non métalliques Les non-conducteurs peuvent utiliser le placage électromagnétique sur un ou plusieurs métaux, ce qui est important à la fois pour la décoration et la fonction (comme le blindage contre les interférences électromagnétiques). Dans de nombreux cas, de nombreux plastiques d’ingénierie ont été considérés comme des substituts aux métaux. Certains d'entre eux ont une bonne résistance aux hautes températures. Tous ces plastiques sont plus légers que les métaux et plus résistants à la corrosion, y compris le polycarbonate, l'éther de polyaryl cétone, la résine de polyétherimide, etc. Lorsque la conductivité ou le blindage électrique est nécessaire, les plastiques doivent être métallisés, ce qui peut être réalisé par le nickelage sans électro.
1. Plaçage d'argent, de cuivre et de nickel sur la surface du nylon: par exemple, le nickel sans électro, le plaçage d'argent et de cuivre sur la surface du nylon est utilisé pour remplacer le métal ou la décoration; L'argent pur a été plaqué sur le tissu de base spécial en nylon par un nouveau procédé de plaquage sans électro, ce qui a fait que le tissu en nylon ait une bonne résistance aux rayonnements électromagnétiques.
2. Plaçage décoratif sur la surface des pièces en plastique, telles que les boutons, les éléments de fixation sur les véhicules, les plaques de protection, etc. L'utilisation de placage sans électro est simple et pratique, et peut répondre aux besoins du marché.
3. Le placage chimique de cuivre sur la fibre de polypropylène peut être utilisé pour la filtration industrielle et la protection telle que chimique, pharmaceutique, textile, etc. Les matériaux composites de cuivre de placage de tissu non tissé de polypropylène augmentent la conductivité des matériaux de fibre de polypropylène, éliminent les dommages de l'électricité statique et peuvent être utilisés pour fabriquer des matériaux d'emballage de vêtements de protection antistatiques, des matériaux décoratifs, etc., qui ont une large perspective d'application.
4. Plaçage en cuivre sans électroles: le plaçage en cuivre avec du plastique haute résistance au lieu du cuivre métallique peut atteindre les mêmes performances et effets de surface que le cuivre, qui est moins difficile que la coulée et le forgage, réduit l'investissement en équipement et économise beaucoup de cuivre. Le plastique à haute résistance plaqué de métal peut améliorer les performances anti-vieillissement des plastiques et éliminer l'effet électrostatique d'absorption de poussière des plastiques.
Laisser un commentaire