L'aluminium est un matériau métallique largement utilisé. Afin qu'il ait de meilleures performances, il doit être traité avec une surface métallique. Dans la plupart des cas, la méthode chimique d'anodisation est effectuée sur le matériau en aluminium, plutôt que la galvanoplating. La galvanoplating sur l'aluminium et les alliages d'aluminium est beaucoup plus difficile et compliqué que la galvanoplating sur des matériaux métalliques tels que l'acier et le cuivre. Les principales raisons sont les suivantes.
1. L'aluminium et les alliages d'aluminium ont une affinité élevée pour l'oxygène, et il est facile de former un film d'oxyde. Une fois ce film d'oxyde retiré, un nouveau film d'oxyde se formera en très peu de temps, ce qui affecte sérieusement la force d'adhésion du revêtement.
2. Le potentiel d'électrode de l'aluminium est très négatif. Lorsqu'il est plongé dans la solution de galvanoplating, il est facile de le remplacer par des ions métalliques à potentiel relativement positif, ce qui affecte l'adhésion du revêtement.
3. Le coefficient d'expansion de l'aluminium et des alliages d'aluminium est plus grand que celui d'autres métaux, de sorte qu'il ne convient pas à la galvanoplating dans la gamme de grands changements de température. Les différents coefficients de dilatation de l'aluminium et des alliages d'aluminium et d'autres revêtements métalliques causeront une plus grande tension, de sorte que la force de liaison entre le revêtement et l'aluminium et les alliages d'aluminium n'est pas forte.
4. L'aluminium est un métal amphotère, qui est soluble dans l'acide et l'alcali, et est instable dans les solutions d'électroplastage acide et alcali.
5. Les moulages sous pression en alliage d'aluminium ont des ampoules et des pores, ce qui laissera la solution de placage et le gaz d'hydrogène, qui est facile à buller, et réduit également la force de liaison entre le revêtement et le métal de base.
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