Pour obtenir des revêtements galvanoplastiques précieux, l'engrossage est crucial dans l'galvanoplastique. Pour les plastiques ABS, la méthode de rugosité chimique est souvent utilisée, qui consiste à utiliser un mélange d'acide chromique et d'acide sulfurique comme solution de rugosité. Cette solution de rugosité dissout les particules sphériques de butadiène dans l'ABS, formant une surface micro rugueuse de forme concave, augmentant considérablement la surface et améliorant l'adhésion entre le substrat et le revêtement.
En raison des différentes qualités de plastique ABS, la teneur en butadiène varie d'une qualité à l'autre. Par conséquent, différentes concentrations et rapports de solutions de rugosité doivent être choisis pendant le rugosité. Il existe généralement deux types de fluides de rugosité, à savoir le type d'acide chromique élevé et le type d'acide sulfurique élevé. Le premier a une teneur en acide chromique de 400-6009/L et en acide sulfurique de 200-3009/L, tandis que le second a une teneur en acide sulfurique de 10009/L et l'acide chromique ne contient que 50-2009/L. La température de grossissement des deux est entre 60-70 ℃ et le temps est de 10-30 minutes.
Pour l'ABS qui est difficile à rugiser, un type d'acide chromique élevé peut être utilisé, tandis que pour l'ABS qui est facile à rugiser, une solution de rugissage de type acide sulfurique élevé peut être utilisée.
En outre, la température et le temps de grossissement sont également des conditions importantes, et la température ne devrait pas dépasser 70 ℃. Sinon, non seulement un grossissement excessif se produira, mais aussi une déformation plastique se produira. En général, lorsque la température est élevée, le temps de rugosité devrait être raccourci, tandis que lorsque la température est basse, le temps de rugosité devrait être prolongé. L'ancienne solution de rugosité devrait également prolonger le temps de rugosité.
Avant la rugosité, il est préférable d'effectuer un traitement d'élimination d'huile ou de pré-rugosité pour améliorer l'effet de rugosité et raccourcir le temps de rugosité. Le procédé général de prétraitement comprend 509 dichromate de potassium, 1 L d'acide sulfurique, 70 mL d'eau, température ambiante et temps de 0,1 à 1 min. Après ce processus, la surface plastique peut être hydrophile, mais la pièce de placage après dégraissage alcalin doit être nettoyée avant d'ajouter la solution de rugosité, sinon elle peut provoquer une défaillance prématurée de la solution de rugosité.
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