Le traitement d'oxydation des métaux est la formation d'un film d'oxyde protecteur sur la surface du métal en réagissant avec de l'oxygène ou des oxydants pour prévenir la corrosion du métal. Les méthodes d'oxydation comprennent l'oxydation thermique, l'oxydation alcaline, l'oxydation acide (pour les métaux ferreux), l'oxydation chimique, l'oxydation anodique (pour les métaux non ferreux), etc. Il est maintenant décrit comme suit:
1.La méthode d'oxydation thermique chauffe les produits métalliques à 600 ℃ ~ 650 ℃, puis les traite avec de la vapeur chaude et de l'agent réducteur. Une autre méthode consiste à immerger les produits métalliques dans des sels de métaux alcalins fondus à environ 300 ℃ pour le traitement.
2.Pendant le traitement d'oxydation alcaline, les pièces sont immergées dans une solution préparée et chauffées à 135 ℃ ~ 155 ℃. La durée du traitement dépend de la teneur en carbone des pièces. Après le traitement d'oxydation, les pièces métalliques sont rincées avec de l'eau de savon avec une teneur de 15g / L à 20g / L à 60 ° C à 80 ° C pendant 2 à 5 minutes. Ensuite, ils sont lavés à l'eau froide et à l'eau chaude, soufflés ou séchés pendant 5 à 10 minutes (à une température de 80 ° C à 90 ° C).
3.Dongguan Vacuum Electroplating Processing Factory présente que la méthode d'oxydation acide implique le traitement des pièces dans une solution acide. Par rapport à la méthode d'oxydation alcaline, la méthode d'oxydation acide est plus économique. Le film de protection généré sur la surface métallique après traitement a une résistance à la corrosion et une résistance mécanique qui dépasse les performances du film généré après traitement d'oxydation alcaline, il est donc largement utilisé.
La méthode d'oxydation chimique est principalement applicable au traitement d'oxydation des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le cuivre, le magnésium et leurs alliages. La méthode de traitement consiste à placer les pièces dans une solution préparée, et après une certaine température et un certain temps de réaction d'oxydation, un film protecteur est formé, qui peut être nettoyé et séché.
La méthode d'oxydation anodique est une autre méthode d'oxydation des métaux non ferreux. C'est le processus d'utilisation de pièces métalliques comme anodes et d'électrolyse pour former un film d'oxyde sur leur surface. Ce type de film d'oxyde peut non seulement servir de film de passivation entre les métaux et les revêtements, mais aussi augmenter la force de liaison entre les revêtements et les métaux, réduire la pénétration de l'eau et prolonger la durée de vie des revêtements. Il est largement utilisé dans la couche inférieure des revêtements.
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