Technologie

Les PCB flexibles sont généralement classés comme suit en fonction du nombre de couches et de la structure des conducteurs:

1. FCB unilatéral:

Un PCB flexible unilatéral n'a qu'une couche de conducteur, et la surface peut avoir une couche de recouvrement ou aucune couche de recouvrement.

Le matériau de base isolant utilisé varie selon l'application du produit.

Les matériaux isolants couramment utilisés comprennent le polyester, le polyimide, le polytétrafluoroéthylène et le tissu de verre époxy doux.

Les PCB flexibles unilatéraux peuvent être divisés en quatre catégories suivantes:

(1) Connexion unilatérale sans couverture

Le modèle de fil de ce type de PCB doux est sur le substrat isolant et il n'y a pas de couche de recouvrement sur la surface du fil.

Comme le PCB rigide unilatéral habituel.

Ce type de produit est le moins cher et est généralement utilisé dans des applications non critiques et respectueuses de l'environnement.

L'interconnexion est réalisée par soudage à étain, soudage à fusion ou soudage à pression. Il était souvent utilisé dans les premiers téléphones.

(2) Connexion unilatérale couverte

Par rapport à la catégorie précédente, ce type n'a qu'une couche de revêtement supplémentaire sur la surface du conducteur selon le client’ S exigences.

Lors de la couverture, le tampon doit être exposé. Tout simplement, il ne peut pas être couvert dans la zone finale.

Si la précision est nécessaire, un trou de dégagement peut être utilisé.

Il est le plus largement utilisé de PCB doux unilatéraux, et est largement utilisé dans les instruments automobiles et les instruments électroniques.

(3) Connexion double face sans couche de couverture

Ce type d'interface de panneau de connexion peut être connecté sur l'avant et l'arrière du fil.

À cet effet, un trou traversant est ouvert sur le substrat isolant au niveau du tampon, qui peut être réalisé par poinçonnage, gravure ou autres méthodes mécaniques à la position souhaitée du substrat isolant.

Il est utilisé pour installer des éléments et des dispositifs sur les deux côtés et où la soudure est nécessaire. Il n'y a pas de substrat isolant dans la zone du tampon sur le chemin, et cette zone du tampon est enlevée par des méthodes chimiques courantes.

(4) Connexion double face couverte

La différence entre ce type et le type précédent est qu'il y a une couche de recouvrement sur la surface. Cependant, si la couche de recouvrement présente des trous d'accès, elle peut également être terminée des deux côtés, et la couche de recouvrement est toujours maintenue.

Ce type de PCB flexible est constitué de deux couches de matériau isolant et d'une couche de conducteur métallique.

Il est utilisé dans des situations où la couche de recouvrement doit être isolée des dispositifs environnants, et doit également être isolée les unes des autres, et les côtés avant et arrière de l'extrémité doivent être reliés.

2. FCB double face:

PCB flexible double face avec deux couches de conducteurs.

L'application et les avantages de ce type de PCB flexible à double face sont les mêmes que ceux de PCB flexibles à côté unique. Son principal avantage est d'augmenter la densité de câblage par unité de surface.

Il peut être divisé en: un trou sans métallisation et aucune couche de recouvrement; B il n'y a pas de trou métallisé et une couche de recouvrement; C. Il y a des trous métallisés et aucune couche de recouvrement; D) avec trous métallisés et couche de recouvrement. Le PCB flexible double face sans couche de recouvrement est rarement utilisé.

3. FCB multicouche:

Le PCB multicouche doux adopte une technologie de stratification multicouche comme le PCB multicouche rigide, qui peut être transformé en PCB doux multicouche.

Le PCB flexible multicouche le plus simple est un PCB flexible à trois couches formé en recouvrant deux couches de blindage en cuivre des deux côtés d'un PCB unilatéral.

Ce PCB flexible à trois couches est équivalent au conducteur coaxial ou au conducteur blindé en caractéristiques électriques.

La structure de PCB molle à couches multiples la plus couramment utilisée est une structure à quatre couches, qui utilise des trous métallisés pour réaliser l'interconnexion entre couches. Les deux couches moyennes sont généralement la couche d'alimentation et la couche de mise à la terre.

L'avantage du PCB molle multicouche est que le film de substrat a un poids léger et d'excellentes propriétés électriques, telles que la constante diélectrique faible. Le poids du PCB flexible multicouche en film de polyimide est environ 1 / 3 plus léger que celui du tissu de verre époxy rigide PCB multicouche, mais il perd l'excellente flexibilité du PCB flexible unilatéral et double latéral. La plupart de ces produits ne nécessitent pas de flexibilité.

4. galvanoplating FPC:

(1) La surface du conducteur de cuivre exposée après le processus de revêtement FPC peut être polluée par l'adhésif ou l'encre, ainsi que l'oxydation et la décoloration causées par le processus à haute température. Pour obtenir un revêtement étanche avec une bonne adhésion, la couche de pollution et d'oxydation sur la surface du conducteur doit être enlevée pour nettoyer la surface du conducteur. Cependant, certains de ces polluants sont fermement combinés avec des conducteurs en cuivre et ne peuvent pas être complètement éliminés avec des agents de nettoyage faibles. Par conséquent, des abrasifs alcalins avec une certaine résistance et des brosses de polissage sont souvent utilisés pour le traitement. La plupart des adhésifs pour la couche de recouvrement sont des résines époxy à faible résistance aux alcalins, ce qui entraînera la diminution de la résistance à l'adhésion. Bien qu'il ne soit pas évident, ils ne sont pas visibles dans le processus d'électroplastage FPC. La solution de plaquage peut pénétrer à partir du bord de la couche de recouvrement, ce qui décollera la couche de recouvrement dans des cas graves. Au cours de la soudure finale, la soudure est forée sous la couche de recouvrement. On peut dire que le processus de nettoyage de prétraitement aura un impact important sur les caractéristiques de base du carton imprimé flexible f(c), et les conditions de traitement doivent être pleinement prises en compte.

(2) L'épaisseur de l'électroplastage FPC pendant l'électroplastage, la vitesse de dépôt du métal électroplasté est directement liée à la force du champ électrique, et la force du champ électrique change avec la forme du motif de ligne et la position de l'électrode. En général, plus la largeur de ligne du conducteur est mince, plus la borne à la borne est pointue, plus la distance de l'électrode est proche, plus la résistance au champ électrique est grande et plus l'épaisseur du revêtement à cette partie est élevée. Dans les applications liées aux cartes imprimées flexibles, inDe nombreux fils dans la même ligne ont des largeurs extrêmement différentes, ce qui est plus susceptible de produire une épaisseur de revêtement inégale. Pour éviter cela, des motifs cathodiques de shunt peuvent être fixés autour de la ligne pour absorber le courant irrégulier réparti sur les motifs d'électroplastage, de manière à assurer au maximum l'épaisseur de revêtement uniforme sur toutes les pièces. Par conséquent, des efforts doivent être faits sur la structure de l'électrodeUn schéma de compromis est proposé ici. Les normes pour les pièces ayant des exigences élevées en matière d'uniformité de l'épaisseur du revêtement sont strictes, tandis que les normes pour d'autres pièces sont relativement relaxées, telles que le placage en étain au plomb pour le soudage par fusion et le placage en or pour le lap de fil métallique (soudage), tandis que les exigences en matière d'épaisseur du revêtement sont relativement relaxées pour le placage en étain au plomb pour l'anticorrosio

(3) Les taches et la saleté de l'électroplastage FPC, l'état de revêtement nouvellement électroplasté, en particulier l'apparence, n'ont pas eu de problèmes, mais bientôt il y a eu des taches, de la saleté, de la décoloration et d'autres phénomènes sur certaines surfaces. En particulier, aucune anomalie n'a été trouvée lors de l'inspection de la livraison, mais les problèmes d'apparence ont été trouvés lorsque l'utilisateur a reçu l'inspection. Cela était dû à la dérive insuffisante et à la solution de placage résiduelle sur la surface du revêtement, elle est causée par une réaction chimique lente sur une période de temps, en particulier le carton imprimé flexible. Parce qu'il est doux et pas très plat, son concave est facile à avoir diverses solutions” Accumulation” réagir et changer de couleur à cette partie. Afin d'éviter cette situation, non seulement la dérive complète, mais aussi le traitement de séchage complet doit être effectué. Si la dérive est suffisante peut être confirmée par test de vieillissement thermique à haute température.

5. Plaçage sans électro FPC:

Lorsque le conducteur de circuit à galvaniser est isolé et ne peut pas être utilisé comme électrode, le galvanisation sans électrode ne peut être effectuée que. Généralement, la solution de placage utilisée pour le placage sans électro a un effet chimique fort, et le processus de placage en or sans électro est un exemple typique. La solution de placage d'or sans électro est une solution aqueuse alcaline à pH très élevé. lors de l'utilisation de ce procédé de placage, il est facile de percer la solution de placage sous la couche de revêtement, en particulier si ce problème est plus susceptible de survenir en raison de la gestion laxe de la qualité et de la faible résistance à l'adhésion du processus de stratification du film de revêtement.

En raison des caractéristiques de la solution de placage, le placage sans électro avec réaction de déplacement est plus susceptible de percer dans la surcharge. Il est difficile d'obtenir des conditions d'électroplastage idéales par ce procédé.

6. FPC HASL:

Le nivelage à l'air chaud a été développé à l'origine pour revêter des PCB rigides en carton imprimé avec du plomb et de l'étain. En raison de sa simplicité, il est également appliqué au carton imprimé flexible FPC. Le nivelage à l'air chaud consiste à plonger directement et verticalement la planche dans le bain de plomb fondu et d'étain, et à souffler l'excès de soudure avec de l'air chaud. Cette condition est très sévère pour FPC carton imprimé flexible. Si aucune mesure n'est prise pour le carton imprimé flexible FPCQuelles mesures ne peuvent pas être plongées dans la soudure? La carte imprimée flexible FPC doit être serrée entre le filet en acier titane et ensuite plongée dans la soudure fondue. Bien sûr, la surface du carton imprimé flexible FPC doit être nettoyée et revêtue de flux à l'avance.

En raison des conditions difficiles du processus de nivelation à l'air chaud, il est également facile de percer la soudure de l'extrémité de la couche de recouvrement en dessous de la couche de recouvrement, en particulier lorsque la résistance à l'adhésion entre la couche de recouvrement et la surface de la feuille de cuivre est faible. Parce que le film de polyimide est facile à absorber l'humidité, lorsque le processus de nivelation à l'air chaud est adopté, l'humidité absorbée provoquera des ampoules ou même un pelage de la couche de recouvrement en raison du chauffage et de l'évaporation rapides. Par conséquent, le traitement de séchage et la gestion à l'humidité doivent être effectués avant le nivelation à l'air chaud de FPC.