La galvanoplating sous vide comprend principalement plusieurs types: plaquage par évaporation sous vide, plaquage par pulvérisation et plaquage ionique. Ils déposent tous divers films minces métalliques et non métalliques sur la surface de pièces plastiques dans des conditions sous vide, telles que la distillation ou la pulvérisation. Grâce à cette méthode, on peut obtenir des revêtements de surface très minces, ce qui présente les avantages exceptionnels d'une vitesse rapide et d'une bonne adhésion. Cependant, le prix est également élevé et il y a moins de types de métaux qui peuvent être utilisés. Ils sont généralement utilisés comme revêtements fonctionnels pour des produits haut de gamme, tels que des couches de blindage internes. Il existe deux procédés communs d'électroplastage pour les produits plastiques: électroplastage à l'eau et électroplastage à l'ion sous vide.
Plaçage ionique sous vide, également connu sous le nom de revêtement sous vide. La galvanoplating sous vide est maintenant une pratique populaire, produisant des produits avec une forte sensibilité aux métaux et une haute luminosité. Par rapport à d'autres méthodes de revêtement, il a des coûts plus faibles et moins de pollution environnementale, et est largement utilisé dans diverses industries
La galvanoplating sous vide a une large gamme d'applications, telles que les matériaux ABS, les matériaux ABS PC et les matériaux PC. En même temps, en raison de son processus complexe, de ses exigences environnementales et d'équipement élevées, le prix unitaire est plus cher que la galvanoplating à l'eau. Cet article présente brièvement son flux de processus: nettoyage de surface du produit -> élimination électrostatique -> pulvérisation d'amorçage -> primer de cuisson -> revêtement sous vide -> pulvérisation de topcoat -> couche de cuisson -> emballage
La pratique générale de l'électroplastage sous vide est de pulvériser une couche d'amorçage sur le matériau avant l'électroplastage. Comme le matériau est une pièce en plastique, il y aura des bulles d'air résiduelles et des gaz organiques lors du moulage par injection, et l'humidité dans l'air sera aspirée lors du placement. En outre, en raison de la surface inégale du plastique, la surface de la pièce de travail directement galvanisée n'est pas lisse, a un faible lustre et a une faible sensibilité aux métaux et peut provoquer des conditions défavorables telles que des bulles et des bulles d'eau. Après avoir pulvérisé une couche d'amorçage, Il formera une surface lisse et plane et éliminera la génération de bulles et de bulles d'eau dans le plastique lui-même, permettant l'effet d'électroplastage d'être affiché
La galvanoplastie sous vide peut être divisée en galvanoplastie sous vide générale, galvanoplastie sous vide UV et galvanoplastie sous vide spéciale. Les processus comprennent le placage par évaporation, le placage par éclaboussement, la couleur du pistolet, etc.
Exemple d'application: le matériau PC a une résistance à la température de 130 degrés, et seulement “ galvanoplating sous vide UV huile de durcissement” peut répondre à l'exigence de résistance à haute température de 130 degrés. Et la galvanoplastie ordinaire à l'eau ne peut pas être utilisée pour galvanoplastier les matériaux PC! Récemment, Shenzhen Jida Industrial Co., Ltd. a annoncé que la société’ s revêtement sous vide UV peut atteindre un effet de 300 placage.
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