Causes possibles

Analyse des causes et méthodes de traitement

(1) La teneur en acide chromique est trop faible

 Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 2 (9) pour plus de détails

 (2) La teneur en acide sulfurique est trop faible

Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 2 (9) pour plus de détails

(3) La teneur en chrome trivalent est trop élevée

Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 2 (10) pour plus de détails

(4) La teneur en chrome trivalent est trop faible

Voir l'analyse des causes du phénomène de défaillance 2 (10) pour plus de détails

  TrMéthode d'alimentation 1: méthode d'électrolyse cathodique de grande surface. Voir l'analyse des causes du phénomène de défaillance 2 (10) dans le nouveau chromage Méthode de production de cr3 en liquide ①

  Traitementméthode nt 2: méthode réductrice. Voir la cause du phénomène de défaillance 2 (10) pour plus de détails

Méthode de génération de cr3 dans une nouvelle solution de chromage ②

(5) Des impuretés métalliques étrangères excessives

Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 2 (11) et du phénomène de défaillance 2 (12) pour plus de détails

(6) La température est trop basse

Voir l'analyse des causes du phénomène de défaillance L (5) pour plus de détails

Méthode de traitement: augmenter la température du bain à la valeur standard et définir raisonnablement la densité de courant de la cathode

(7) La densité de courant de la cathode est trop élevée

Voir l'analyse des causes du phénomène de défaillance L (5) pour plus de détails

Méthode de traitement :

1. Mesurer avec précision la zone de la pièce de travail plaquée, définir raisonnablement la valeur courante et contrôler strictement la température du bain à la valeur standard;

2.Des mesures de protection cathodique doivent être prises si nécessaire

(8) Mauvaise conductivité de l'anode

Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 2 (7) pour plus de détails

(9) Il y a une petite quantité d'impuretés NO3 dans la solution de placage

Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 2 (13) pour plus de détails

 Causes possibles

Analyse des causes et méthodes de traitement

Causes possibles

    Analyse des causes et méthodes de traitement

(1) La température est trop basse et la densité de courant de la cathode est trop élevée

  Voir l'analyse des causes du phénomène de défaillance L (5) pour plus de détails

  Méthode de traitement: augmenter la température du bain à la valeur standard et définir la valeur courante raisonnablement

(2) La teneur en acide chromique est trop faible ou la teneur en acide sulfurique est trop élevée

  Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 2 (10) pour plus de détails

(3) Contenu excessif d'ions chlorure

  Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance 1 (9) pour plus de détails

(4) La tension du nickel de fond est trop grande

L'une des raisons: Plaque avec trop d'ion chlorure de nickel dans le liquide

Méthode de traitement :

Analyser et ajuster la composition du bain à la valeur standard;

Diluer la solution de placage et ajuster les autres composants à la valeur standard

 Pour une discussion détaillée, veuillez vous référer à l'analyse des causes et à la méthode de traitement du phénomène de défaillance 3 (6) au chapitre 4.

 Analyse de cause II: il y a trop d'éclaircissant secondaire dans la solution de nickelage. Voir la méthode d'analyse des causes et de traitement du phénomène de défaillance 1 (4) du phénomène de défaillance 6 au chapitre 4 pour plus de détails

Analyse de cause n° 3: il y a trop d'impuretés de fer dans la solution de nickelage. Voir Chapitre IV, Analyse des causes et traitement du phénomène de défaillance 1 (6)

 Analyse de cause n° 4: il y a trop d'impuretés organiques dans la solution de nickelage. Voir l'analyse des causes et les méthodes de traitement du phénomène de défaillance I (3) au chapitre 4 pour plus de détails

(5) Le revêtement de chrome est trop épais

Méthode de traitement: court temps d'électroplate, réduire l'épaisseur de la couche de chrome

Causes possibles

Analyse des causes et méthodes de traitement

(1) Passivation du nickel de fond

Voir la méthode d'analyse des causes et de traitement du phénomène de défaillance 14 au chapitre IV pour plus de détails

(2) panne d'électricité en cours de chromage

Voir l'analyse des causes et le traitement du phénomène de défaillance L (8) et du phénomène de défaillance 6 (5) pour plus de détails

(3) La densité de courant de la cathode est trop élevée

Voir Analyse des causes et traitement du phénomène de défaillance 3 (7) pour plus de détails

(4) Plaque avec nickel la surface de la couche est polluée par la saleté

Après le polissage de la couche de nickel, la pièce de travail après le nickelage ou l'enlèvement du chrome est directement chromée. Si la couche de chrome n'est pas nettoyée, l'activation est faible, ou la pièce de travail polie est polluée par la pâte de polissage, et le nettoyage n'est pas complet avant d'entrer dans le bain de chromage pour s'assurer que la surface de la couche de nickel est propre et activée, la couche de chromage tombera

 Méthode de traitement: renforcer le prétraitement avant le chromage pour s'assurer que la pièce est propre et que la couche de nickel est entièrement activée

(5) La dureté de la couche de chromage est trop grande

Méthode de traitement: définir raisonnablement les paramètres du processus et sélectionner le processus de chromage avec une dureté légèrement inférieure

Causes possibles

 Analyse des causes et méthodes de traitement

(1) Passivation du nickel de fond

Voir la méthode d'analyse des causes et de traitement du phénomène de défaillance 14 au chapitre IV pour plus de détails

Causes possibles

 Analyse des causes et méthodes de traitement

(1) ombre de fixation suspendue causée par la couche de cuivre plaqué acide

Voir les méthodes d'analyse des causes et de traitement du phénomène de défaillance 3 et du phénomène de défaillance 20 au chapitre III pour plus de détails

(2) Plaque avec couche de nickel produit l'ombre de cintre

Voir la méthode d'analyse des causes et de traitement du phénomène de défaillance 13 au chapitre III pour plus de détails

(3) Le point de contact du crochet est trop épais

Pour plus de détails, veuillez vous référer à la discussion sur les accroches dans l'analyse des causes du phénomène de défaillance 6 (1) et (2)

Méthode de traitement: concevoir raisonnablement et normaliser l'utilisation des accroches, et renforcer l'entretien des accroches