Technologie

Aujourd'hui, la proportion d'électroplastage d'articles sanitaires dans la production d'électroplastage augmente également. Les pièces de salle de bain utilisent généralement l'alliage de cuivre, l'alliage de zinc et l'alliage d'aluminium comme matériaux de base et ont un certain processus de production d'électroplastage. Diverses défaillances sont souvent rencontrées dans le processus de production de galvanoplating. L'auteur parle de certaines expériences concernant la défaillance des articles sanitaires en alliage de cuivre.

1. Burrs

Motif :

Il y a des particules mécaniques dans la solution de placage et elles sont co-déposées avec le revêtement. Il provient de la poussière apportée par l'air comprimé et les particules de sable des pièces tournantes de sable ne sont pas nettoyées et introduites dans la solution de placage. De plus, la valeur de pH de la solution de placage est trop élevée et l'hydroxyde de nickel formé est co-déposé avec la couche de nickel, qui est mélangée dans la couche de nickel.

méthode de traitement

(1) Les coulées de sable et de cuivre seront naturellement séparées lorsque les pièces tournées de sable sont cuites dans un four à 350 ℃. Cela réduira la quantité de sable introduit.

(2) L'entrée et la sortie d'eau du filtre doivent être changées, c'est-à-dire que la tuyauterie d'entrée et la tuyauterie de sortie d'eau sont au même endroit, et la différence de hauteur entre les deux tuyaux est de 10cm ~ 15cm, de sorte que les particules de sable peuvent être complètement filtrées.

(3) La pompe à air à soufflage et à aspiration à trois lames Roots doit être nettoyée fréquemment et l'élément filtrant doit être remplacé. Il est préférable d'envelopper l'élément filtrant avec un chiffon pour le nettoyage. Un ensemble de dispositifs de purification doit être installé pour le compresseur d'air.

(4) La valeur du pH de la solution de nickelage doit être contrôlée dans la plage de procédé spécifiée pour assurer un dépôt normal de nickel.

2. Piebald

Motif :

(1) Les impuretés de la solution de placage sont remplacées sur la couche de placage en cuivre. Tant que les pièces de travail (pièces d'articles sanitaires) d'une usine de galvanoplating touchent le sac de plaque positive, elles laisseront des taches sur les pièces de travail. Ensuite, il est invalide de filtrer la solution de placage au charbon actif. Cependant, l'auteur a constaté que le sac d'anode était très jaune, ce qui indique qu'il y avait des impuretés sur le sac d'anode. Lorsque la pièce de travail plaquée en cuivre a touché, les impuretés ont été adsorbées sur la pièce de travail, laissant des taches, et les impuretés métalliques ne pouvaient pas être enlevées avec du charbon actif.

(2) La solution de placage manque d'agent mouillant. L'ajout conventionnel ne suffit pas. Certains noyaux de carbone sont utilisés pour filtrer la solution de placage. Comme les noyaux de carbone sont faciles à absorber certains agents mouillants, les agents mouillants dans la solution de placage sont réduits.

méthode de traitement

(1) Ce phénomène ne se produit pas que lorsque la solution de placage est fortement traitée, que le sac d'anode est remplacé, que la solution de placage est filtrée, puis que l'électroplastage est effectué.

(2) Ajouter du dodecyl sulfate de sodium à la gamme de procédés. En outre, les fabricants d'électroplastage adoptent généralement deux méthodes actuellement: premièrement, éteindre lors de l'entrée dans le bain de nickelage, puis allumer après l'entrée; deuxièmement, retirer après l'entrée dans le bain de nickelage, l'essuyer avec un chiffon propre, puis entrer dans le bain de nickelage après l'essuyer. De cette manière, la pièce plaquée ne présentera pas de taches.

3. Pitting

Motif :

Actuellement, la poudre de dégraissage utilisée pour le prétraitement par les fabricants d'électroplastage contient du silicate de sodium. Si aucune eau chaude n'est utilisée pour le lavage et aucune mesure n'est prise, le silicate de sodium est difficile à nettoyer. Le silicate de sodium est activé par l'acide chlorhydrique pour générer de l'acide silicique. Dans le processus de pré-cuivre, l'acide et l'alcali se neutralisent pour générer de nouveaux sels, qui restent sur le revêtement pour former des trous denses. Par conséquent, ce type de marque de poche n'apparaîtra pas dans le nickelage brut s'il n'est pas nettoyé. Parce que le nickelage est un bain acide, aucune réaction à base acide ne se produira.

méthode de traitement

Après le dégraissage, ajoutez un lavage à l'eau chaude ou trempez le HF pour éliminer le SiF4.

4. Filgranes

Motif :

Les fissures laissées par le métal se rétrécissent lorsque les articles sanitaires sont refroidis par le sable. Il est difficile de le savoir avant le placage, et n'apparaît qu'après le placage.

méthode de traitement

Pour de tels articles sanitaires fissurés, le nettoyage à ultrasons n'est pas autorisé avant la galvanoplating, mais le dégraissage manuel est nécessaire, de sorte que les fissures ne se dilatent pas. Le cuivre doit être placé plus épais, poli après le placage, puis placé avec du cuivre/nickel/chrome. De cette façon, les fissures peuvent être éliminées. En outre, pendant le processus de coulée, des éléments de terres rares sont ajoutés à l'eau de cuivre fondu pour augmenter la fluidité de l'eau de cuivre et réduire les fissures des articles sanitaires.