Technologie

Préface

Les Jigs jouent un rôle très important dans la production d'électroplastage, car ils ont un impact important sur la qualité de l'électroplastage. Cependant, la qualité, l'entretien et la gestion des Jigs sont souvent négligés par les gens.

Pour certaines entreprises professionnelles de traitement d'électroplastage, en raison de la grande variété de produits et des changements fréquents dans les produits d'électroplastage, l'utilisation et la gestion des outils Jigs sur place sont chaotiques, conduisant au déplacement erroné et au placement désordonné des outils Jigs de différents types de placage, ce qui affecte sérieusement le progrès de la production.

Points clés pour la conception de jigs de galvanoplating

(1) Jigs devraient être faits de matériaux avec une large gamme de sources, faible coût, bonne conductivité, stabilité dans la solution et insolubilité.

(2) La partie conductrice du dispositif Jigs doit avoir une superficie en section transversale suffisante pour permettre au courant requis des pièces de passer en douceur sans générer de chaleur. Les pièces extrêmement grandes, les pièces en acier inoxydable et les pièces coulées doivent avoir le plus de points de contact électriques possible pour assurer une bonne conductivité.

(3) Les Jigs doivent avoir une résistance mécanique suffisante et ne pas se déformer pendant le traitement de surface.

(4) Les crochets complexes et les crochets de soutien doivent être répartis de manière uniforme. La distribution uniforme du support peut empêcher les pièces de brûler en raison d'une concentration excessive de courant, tout en réalisant un revêtement uniforme et une utilisation efficace de l'espace, améliorant l'efficacité de la production.

(5) Le corps principal du dispositif Jigs doit être soudé autant que possible, évitant l'utilisation de vis ou d'autres méthodes de connexion. Lors du soudage, utilisez le soudage à gaz ou le soudage à étain. Lors de la soudure, choisissez un fer à souder légèrement plus puissant pour éviter la fausse soudure.

(6) Les dimensions globales du dispositif Jigs doivent être prises en considération en fonction de la taille des pièces, du volume du réservoir de placage et de la puissance de l'alimentation.

(7) Après l'installation du produit de galvanoplating, essayez d'éviter le phénomène de rétention de liquide du réservoir et de poches d'air autant que possible.

(8) L'effet d'isolation de la suspension détermine en grande partie la qualité du revêtement.

Précautions pour l’utilisation des outils Jigs

(1) Enlevez le revêtement avant utilisation. Certains revêtements (tels que les revêtements galvanisés) peuvent se dissoudre pendant le processus de prétraitement et doivent être enlevés avant utilisation, sinon ils peuvent contaminer la solution du réservoir de prétraitement.

(2) Nettoyer avant utilisation. Le nettoyage peut enlever la saleté des appareils et améliorer l'adhésion du revêtement.

(3) Dédié aux outils spécialisés. Afin d'éviter que la rétention de la solution de plaquage au niveau de l'interstice de liaison, du trou de sable, de la couture de soudure, etc. du dispositif Jigs ne soit transportée d'un bain de plaquage à un autre, entraînant une contamination croisée, le dispositif Jigs devrait être dédié autant que possible.

(4) La zone de contact entre le support et les pièces doit être choisie aussi peu importante que possible. Dans le souci d'assurer la conductivité, la zone de contact doit être aussi petite que possible pour minimiser l'impact sur le revêtement des pièces.

(5) Les pièces doivent être fermement accrochées à l'outil Jigs et ne doivent pas se détacher ou tomber pendant tout le processus de traitement.

(6) Les plaques à trou intérieur doivent être séparées des pôles positifs et négatifs.

(7) La position d'installation des pièces doit être propice à la décharge de gaz et éviter la formation de poches d'air dans les pièces concaves.

(8) Lors de l'installation de pièces, la partie saillante de la pointe ne doit pas faire face à l'anode, et les pièces ne doivent pas être recouvertes ou chevauchées les unes avec les autres.

(9) Des pièces du même matériau doivent être installées sur le même accroche, et il est interdit de mélanger des pièces de matériaux différents sur le même accroche.

(10) Lors de l'utilisation, il faut prêter attention à la manipulation avec soin et éviter d'endommager la couche d'isolation ou la couche d'emballage autant que possible. Sinon, il peut provoquer l'outil Jigs à saisir l'énergie des pièces, provoquant une défaillance de placage local ou la rugosité des pièces.

(11) Après l'utilisation du cintre, la solution d'enlèvement ou la méthode de polissage correspondante doit être utilisée pour enlever le revêtement, la couche de film ou l'oxyde de la zone de contact électrique du cintre pour assurer une bonne conductivité.

(12) Après avoir utilisé le dispositif Jigs pendant une période de temps, la couche d'isolation doit être inspectée. Si des défauts tels que des fissures, du pelage ou du détachement sont trouvés dans la couche d'isolation, le traitement d'isolation doit être effectué à nouveau.

Gestion des accroches galvanoplastiques

La gestion des outils de galvanoplating Jigs est souvent confrontée aux problèmes suivants:

(1) Il y a un grand nombre de pendentifs galvanoplating, qui occupent un grand espace de stockage;

(2) Basse fréquence d'utilisation d'outils spécialisés Jigs;

(3) La classification des pendentifs de galvanoplating est complexe, le placement est chaotique et difficile à trouver;

(4) De nombreux dispositifs de Jigs ont des formes similaires et utilisent souvent le mauvais dispositif de Jigs;

(5) En raison du manque de quantités précises de différents appareils, les arrangements de production ne peuvent être fondés que sur l'expérience et les impressions.

Solutions aux problèmes de gestion des appareils de galvanoplating :

(1) Marquez correctement les outils de galvanoplating Jigs;

(2) Les documents de procédé doivent préciser clairement le numéro d'outil de Jigs utilisé pour les pièces;

(3) Classer et stocker sur place les appareils de galvanoplating, chaque type d'appareil doit avoir un emplacement de stockage dédié et des marquages clairs, et être classé en fonction de la fréquence d'utilisation;

(4) Pour les Jigs classés, planifier les zones de stockage correspondantes sur place et les remettre immédiatement dans les endroits désignés après utilisation;

(5) En raison de la grande surface occupée par les appareils de galvanoplating, il est recommandé que certaines grandes et moyennes entreprises de galvanoplating se réfèrent au concept de conception des entrepôts tridimensionnels pour planifier le stockage des appareils de galvanoplating;

(6) Le stockage des outils Jigs adopte une combinaison de Jigs et de placement de boîte, et devrait être placé de manière compacte pour utiliser efficacement l'espace.

(7) Une base de données détaillée doit être établie pour les dispositifs internes de l'entreprise, avec des statistiques de données précises pour chaque type de dispositif, ce qui est d'une grande aide pour la planification de la production.

conclusion

Afin d'améliorer la qualité et l'efficacité de production des produits d'électroplastage et d'étendre la durée de vie du dispositif Jigs, il est nécessaire de concevoir le dispositif Jigs avant l'électroplastage, d'utiliser le dispositif Jigs pendant l'électroplastage et d'entretenir et de gérer quotidiennement le dispositif Jigs après l'électroplastage.