Généralement, les procédés d'électroplastage largement utilisés dans la corrosion et la protection comprennent: les méthodes d'électroplastage avec courant externe, les méthodes de dépôt sans courant externe ou en utilisant courant interne ou un plaquage sans électro, et la conversion chimique directe sur la surface du matériau de base.
Méthode 1.Plating du courant impressionné
Une électrode est insérée dans l'électrolyte et un courant est fourni. À ce moment, une réaction électrochimique a lieu à l'interface entre l'électrode et le milieu. Cette réaction électrochimique comprend la réduction d'ions sur la surface de la cathode et l'oxydation sur la surface de l'anode, les deux utilisés dans le procédé d'électroplastage. En outre, il peut non seulement faire décharger des ions plus petits pour former le revêtement, mais aussi faire déposer sur l'électrode par cette méthode des particules plus grandes qui peuvent le rendre chargé, telles que le revêtement de polymère ou des particules de caoutchouc.
Méthode 2.Electroplating sans courant externe
Lorsque des matériaux à différents potentiels sont utilisés pour contacter les pièces plaquées, le courant interne généré peut également être utilisé pour le dépôt. La réaction de remplacement ou réduction autocatalytique sur l'interface entre le matériau de matrice et la solution fait le dépôt d'ions comme revêtement, ce qui peut éliminer le problème d'appliquer du courant extérieur sans configurer l'équipement électrique. Cependant, de tels procédés sont inévitablement soumis à diverses restrictions des conditions de réaction chimique.
3.Conversion de surface
Le processus d'oxydation ou de réduction qui se produit lorsque des électrons sont perdus ou capturés est également souvent utilisé pour former un film protecteur sur la surface. Ce moyen de traitement de surface génère des produits de réaction par conversion de surface, fournissant ainsi de nombreuses fonctions de couches de masque facial de surface. Par exemple, protection contre la corrosion, anti-frottement et anti-usure, amélioration de l'adhésion de la peinture et de l'adhésif, fournissant un film décoratif incolore, noir ou coloré, etc.
Toutes les méthodes ci-dessus doivent être complétées par conversion ionique et échange d'électrons sur l'interface. Quand un plasmide chargé se déplace dans un milieu conducteur, il transfère en fait à la fois la charge et la masse. Les particules après la décharge sont empilées de manière ordonnée ou désordonnée pour former la couche de dépôt dont nous avons besoin.
De cette manière, la relation entre la quantité de dépôt peut être caractérisée par Faraday’ S loi. L'interaction numérique reflète essentiellement la mesure du nombre de particules de réaction en traversant les deux côtés de l'interface. Le comptage strict des particules fait de l'électroplastage un processus qui est facile à surveiller strictement à travers des paramètres et des processus. En raison de cela, combiné avec une application flexible, un faible coût et une utilisation facile, il a été largement utilisé dans la production industrielle.
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