Généralement, les procédés d'électroplastage largement utilisés dans la corrosion et la protection comprennent: méthode d'électroplastage avec courant appliqué, méthode de dépôt sans courant externe ou en utilisant courant interne ou placage chimique, et conversion chimique directe de la surface du matériau de substrat.
1. Méthode de galvanoplating du courant appliqué
Une électrode est intégrée dans l'électrolyte et le courant est appliqué. À ce moment, il y a une réaction électrochimique à l'interface entre l'électrode et le milieu. Cette réaction électrochimique comprend la réduction d'ions sur la surface de la cathode et l'oxydation sur la surface de l'anode, les deux utilisés dans le procédé d'électroplastage. Et non seulement les petits ions peuvent se décharger pour former le revêtement, mais les plus grandes particules qui peuvent le rendre chargé, telles que les revêtements polymères ou les particules de caoutchouc, peuvent également être déposées sur l'électrode par cette méthode.
Méthode 2.Electroplating sans courant externe
Le matériau à potentiel différent est utilisé pour contacter la pièce de placage et le courant interne généré peut également être déposé. La réaction de remplacement ou réduction autocatalytique à l'interface entre le matériau de matrice et la solution fait le dépôt d'ions dans le revêtement, ce qui peut éliminer le problème d'application de courant extérieur sans configurer l'équipement d'alimentation. Cependant, de telles méthodes sont inévitablement limitées par les conditions de réaction chimique.
3. Conversion de surface
Le processus d'oxydation ou de réduction qui se produit lorsque des électrons sont perdus ou capturés est souvent utilisé pour former un film protecteur sur la surface. Ce moyen de traitement de surface génère des produits de réaction par conversion de surface, fournissant ainsi de nombreuses fonctions de couches de masque facial de surface. Par exemple, la protection contre la corrosion, anti-frottement et anti-usure, l'amélioration de l'adhésion des revêtements et des adhésifs, et la fourniture de revêtements décoratifs incolores, noirs ou colorés.
Toutes les méthodes ci-dessus doivent être complétées par conversion ionique et échange d'électrons à l'interface. Quand un plasmide chargé migre dans un milieu conducteur, il transfère en fait à la fois la charge et la masse. Les particules après la décharge sont empilées de manière ordonnée ou désordonnée pour former la couche de dépôt dont nous avons besoin.
De cette manière, la relation entre la quantité de dépôt peut être caractérisée par Faraday’ S loi. L'interaction numérique reflète essentiellement la mesure du nombre de particules réactionnelles en traversant les deux côtés de l'interface. Le comptage strict des particules fait de l'électroplastage un processus qui est facile à contrôler strictement par des paramètres et des processus. En raison de cela, combiné avec une application flexible, un faible coût et une utilisation facile, il a été largement utilisé dans la production industrielle.
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