Technologie

Le placage d'aluminium sous vide est de chauffer et de fondre le métal d'aluminium à l'évaporation sous vide, et les atomes d'aluminium se condensent sur la surface des matériaux polymères pour former une couche d'aluminium extrêmement fine. Le placage en aluminium sous vide nécessite que la surface du substrat soit lisse, plate et uniforme d'épaisseur; La raideur et le coefficient de frottement sont appropriés; la tension de surface est supérieure à 38dyn/cm2; Il a de bonnes performances thermiques et peut résister au rayonnement thermique et à la chaleur de condensation de la source d'évaporation; La teneur en humidité du substrat est inférieure à 0,1 %. Les substrats aluminisés couramment utilisés comprennent le polyester (PET), le polypropylène (PP), le polyamide (PA), le polyéthylène (PE), le chlorure de polyvinyle (PVC) et d'autres films, et les exigences du processus; Le degré de vide ne doit pas être inférieur à 103 pa pour éviter les rayures brunes ou l'épaisseur inégale de la couche d'aluminium; Contrôlez la tension du système et allumez le système de refroidissement pour éviter la déformation de l'étirement du film lors du chauffage; Contrôler avec précision la vitesse d'enroulement (280 ~ 320 m / min), la vitesse d'alimentation en aluminium (0,4 ~ 0,7 m / min? fil d'aluminium de 2 mm) et le courant de chauffage du bateau d'évaporation pour obtenir l'épaisseur de couche d'aluminium requise (100 ~ 300A °); Une certaine quantité d'amorçage peut être revêtue sur le film à l'avance et complètement séchée, puis aluminisée sous vide pour améliorer l'adhésion entre la couche d'aluminium et le film. Ensuite, une certaine quantité de résine protectrice est revêtue sur le film d'aluminium pour empêcher l'oxydation et la détérioration de la couche d'aluminium. Le film aluminisé formé par ce procédé est résistant au frottement et ne se détériore pas facilement.

Les problèmes de qualité communs et les solutions de l'aluminisation sous vide sont les suivants:

1. Les rayures brunes apparaissent sur la surface du film

raison :

① Solution à faible vide: nettoyer l'alimentation en aluminium, le dispositif d'évaporation, le système de refroidissement, le déroulement, le dispositif d'enroulement et le rouleau de guidage dans la chambre à vide; Vérifiez le système de pompage à vide; Réduire l'humidité ambiante.

② Le film libère du gaz. Solution: pré-séchage du film; Prolongez le temps de pompage sous vide.

③ Trop d'aluminium pulvérisé. Solution: augmenter la vitesse; Réduire le courant de bateau d'évaporation; Réduire la vitesse d'alimentation de l'aluminium.

④ Il y a des impuretés dans le bateau d'évaporation. Solution: nettoyer le bateau d'évaporation et la plaque de protection thermique.

⑤ Le bateau d'évaporation vieillit. Solution : remplacer le bateau à évaporation.

2. Les trous apparaissent dans le film pendant le placage en aluminium

raison :

① Le matériau en aluminium dans le bateau à évaporation est trop plein. Solution: réduire la vitesse d'alimentation en aluminium; Augmentez le courant du bateau d'évaporation.

② Il y a un court-circuit entre les bateaux d'évaporation dans la chambre à vide. Solution : éliminer le court-circuit.

③ Éclaboussements d'impureté dans la chambre à vide

Solution: nettoyer la paroi de la chambre à vide, le dispositif d'évaporation d'alimentation en aluminium, le tambour de refroidissement, le déroulement, le dispositif d'enroulement et les rouleaux de guidage.

3. Le film est étiré pendant le placage en aluminium

raison :

① La tension du substrat est trop élevée. Solution: ajuster le système de contrôle de la tension de déroulement et d'enroulement pour réduire de manière appropriée la tension.

② Le système de refroidissement ne fonctionne pas correctement. Solution: vérifiez le système de refroidissement et éliminez la défaillance.