Linha de eletroplatação
Linha automática de eletroplatinação do barril de hardware

A placa de barril é que a peça de trabalho é carregada no tambor, o que é adequado para peças pequenas. O número de cada barril é grande e a espessura da placa é inferior a 10 μm.
 
A cobertura de barril é outro método comum na produção de eletroplatina. É um método para colocar as partes a ser colocadas em um tambor poligónico, conectar a catóde dependendo do peso da própria peça de trabalho, e realizar eletrodepositação de metal no processo de rotação do tambor.

Descrição do produto

Aplicação de barril

A placa de barril é que a peça de trabalho é carregada no tambor, o que é adequado para peças pequenas. O número de cada barril é grande e a espessura da placa é inferior a 10 μm.

A cobertura de barril é outro método comum na produção de eletroplatina. É um método para colocar as partes a ser colocadas em um tambor poligónico, conectar a catóde dependendo do peso da própria peça de trabalho, e realizar eletrodepositação de metal no processo de rotação do tambor.

A maior diferença entre a cobertura de barril e a cobertura de pequenas partes é que ela usa um tambor, que é um dispositivo de segurança material que carrega a cobertura de pequenas partes no processo de rolamento constante. Um tambor típico é hexagonal e colocado horizontalmente. Um lado da parede do tambor está aberto. Durante a eletroplatagem, um certo número de pequenas partes são instaladas no tambor desde a abertura, e então a porta do tambor está coberta para fechar a abertura. Há muitos buracos pequenos no prato da parede do tambor. Durante a eletroplatagem, a condução da corrente entre partes e anódio, a renovação da solução dentro e fora do cilindro e a descarga de gases residuais precisam passar por esses pequenos buracos. O dispositivo condutivo catódico no tambor passa através dos buracos do chante central de ambos os lados do tambor através de fios ou bastões de cobre, e então é respectivamente fixado nos pés condutivos dos painéis da parede esquerda e direita do tambor. As partes estão naturalmente conectadas com o dispositivo condutivo catódico pela sua própria gravidade no tambor. A cobertura de barril de pequenas partes é realizada em um dispositivo assim. Muitos fatores como a estrutura, o tamanho, a velocidade de rotação, o modo condutivo e a velocidade de abertura do buraco do tambor estão relacionados à eficiência de produção e à qualidade de cobertura do barril. Portanto, o rolo é um dos pontos-chave de toda a tecnologia de cobertura de barris.

Em comparação com a cobertura, as maiores vantagens da cobertura de barril são poupar trabalho, melhorar a produtividade, menor custo de manutenção do equipamento e pequena área de andar, e boa uniformidade da cobertura.

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