Tecnologia

Geralmente, os processos de eletroplatinação amplamente utilizados na corrosão e proteção incluem: métodos de eletroplatinação com corrente externa, métodos de deposição sem corrente externa ou utilizando corrente interna ou cobertura sem eletroplatina, e conversão química direta na superfície do material de base.

1.Metodo de aplicação de corrente impressionada

Um eletrodo é inserido no eletrolítio e uma corrente é fornecida. Nesse momento, uma reação eletroquímica ocorre na interface entre o eletrodo e o meio. Essa reação eletroquímica inclui a redução de íons na superfície do catódio e a oxidação na superfície do anódio, ambos usados no processo de eletroplatação. Além disso, não só pode fazer descarga de íons menores para formar o revestimento, mas também fazer partículas maiores que podem fazê-lo carregar, como revestimento de polímeros ou partículas de borracha, depositar no eletrodo por esse método.

2.Método de eletroplatação sem corrente externa

Quando materiais com diferentes potenciais são usados para contatar as partes revestidas, a corrente interna gerada também pode ser usada para depositação. A reação de substituição ou redução autocatalítica na interface entre o material da matriz e a solução faz o depósito de ións como revestimento, o que pode eliminar o problema de aplicar corrente externa sem configurar equipamento de energia. No entanto, tais métodos são inevitavelmente sujeitos a diversas restrições de condições de reação química.

3.Conversão de superfície

O processo de oxidação ou redução que ocorre quando eletrons são perdidos ou capturados também é frequentemente usado para formar um filme protetor na superfície. Esse tratamento de superfície significa gerar produtos de reação através da conversão de superfície, proporcionando assim muitas funções de camadas de máscara facial de superfície. Por exemplo, proteção da corrosão, anti-fricção e anti-uso, melhorando a adesão de tinta e adesivo, fornecendo filme decorativo incolor, preto ou colorido, etc.

Todos os métodos acima mencionados devem ser completados pela conversão iónica e troca de eletrons na interface. Quando um plasmídeo cargado se move em um meio condutivo, ele transfere tanto carga quanto mass a. As partículas após descarga são montadas ordenadamente ou desordenadamente para formar a camada de depósito que precisamos.

Dessa forma, a relação entre a quantidade de depósito pode ser caracterizada por Faraday’ a lei. A interação digital reflete essencialmente a medição do número de partículas de reação ao cruzar ambos os lados da interface. A contagem estrita de partículas faz com que a eletroplatinação seja fácil de monitorar estritamente através de parâmetros e processos. Por causa disso, combinado com aplicação flexível, baixo custo e funcionamento fácil, foi amplamente utilizado na produção industrial.