No processo de produção de painel de circuitos impressos, existem dois tipos de equipamento de eletroplatagem, um é linha de eletroplatagem horizontal, o outro é linha de eletroplatagem vertical.
No processo de produção de painel de circuitos impressos, existem dois tipos de equipamento de eletroplatagem, um é linha de eletroplatagem horizontal, o outro é linha de eletroplatagem vertical. Os dois equipamentos de eletroplatagem com diferentes estruturas têm principalmente diferentes modos de transporte de placas de circuitos, e a estrutura de equipamentos de transporte é também diferente, então a manutenção também é ligeiramente diferente.
Métodos de manutenção e serviço de rotina:
1. A diferença principal entre a linha de eletroplatagem vertical e a linha de eletroplatagem horizontal reside nos diferentes métodos de transporte da placa de circuitos, mas os métodos de manutenção e reparação do tanque são basicamente os mesmos. 7 dias cada tanque de lavagem de água deve ser limpo uma vez, e o tanque de picagem deve ser limpo uma vez e o líquido do tanque deve ser substituído; Verifique o aparelho de pulverização no tanque para ver se há qualquer bloqueio. Vejam o bloqueio no tempo. Limpa o suporte condutivo no tanque de cobre e tanque de cobre e a posição de contato entre o anódio e o fio vivo. Durante a limpeza, limpe com um rabo e poli com papel de areia; Verifique o cesto de titânio e o cesto de lata de tanque de cobre e o tanque de lata de lata uma vez, substitui o cesto de titânio puto e o cesto de lata, e adiciona a bola de cobre e o cesto de lata. Após adicionar a bola de cobre e a barra de lenha em 7d, o tanque de cobre e o tanque de lenha de lenha devem ser eletrolizados.
7 dias também usam modo corrente alto e baixo para produção de ensaios, de modo que a produção pode ser realizada após a nova bola de cobre e a barra de estanho adicionada ter sido completada e o desempenho da produção é estável. Limpa a bola de cobre e a bolsa de anódio a cada 90 minutos. Usar carbono ativado para filtrar e limpar a solução de banho a cada 120 ~ 150 dias, filtrar as impurezas na solução de banho, e limpar o banho de lata uma vez.
2. Mantenimento do mecanismo de vibração da linha de eletroplatagem vertical na eletroplatagem vertical, a fim de assegurar a uniformidade da superfície do cobre e o efeito do cobre buraco durante a eletroplatagem, a placa será vibrada e suada, e haverá um mecanismo de vibração e suação no tanque.
30 dias verificam o redutor para ver se funciona normalmente e verificam sua estreitação; - Verifique a estreita das boltas do motor de montagem de vibração; Verifique o uso de borracha de vibração e substituí-lo no tempo se estiver seriamente usado.
180dias verificam a condição de contato da linha de energia na caixa de junção, fecham a articulação solta no tempo e substituem a linha de energia no tempo para a linha de energia cuja camada de isolamento é derreteda ou envelhecida para assegurar a isolamento entre as linhas de energia; Todos os bearings no mecanismo de vibração devem ser inspeccionados uma vez, e a gordura será substituída em tempo para bearings severamente usados.
3. A manutenção da linha vertical de eletroplatagem de grana utiliza a linha vertical de eletroplatagem de grana e colher para transferir o circuito de bordo. O crane e o colchão devem ser limpos uma vez por semana (o crane e o colchão não precisam ser desmontados) para manter sua aparência limpa. Durante a limpeza, eles podem ser limpados com um rabo e polidos com papel de areia. 30 dias verifiquem o pendurador uma vez para verificar o dano do pendurador; Verifique e mantém o motor e o redutor da crana uma vez, e verifice todo o dispositivo de transmissão para assegurar seu funcionamento normal. 180 dias realizam uma limpeza e manutenção profundas da crana e do pendurador, e removem o pendurador da crana para limpeza.
4. Mantenimento do transporter de linha de eletroplatagem horizontal utilizado para a linha de eletroplatagem horizontal é um rolo. A rotação do rolo é usada para enviar contínuamente o quadro de circuito em cada tanque. Portanto, a manutenção do transporter de linha de eletroplatagem horizontal é diferente da da linha de eletroplatagem vertical. 7 dias limpem o rolo da linha de eletroplatagem horizontal uma vez para limpar as matérias estrangeiras aderidas ao rolo para assegurar a limpeza da superfície da placa ao transportar a placa; Verifique a ligação para a solteira. - Verifique o rolo a cada 180dias para verificar se o rolo está usado, e substitui o rolo usado em tempo para assegurar que não há obstrução ao transmitir o prato; O aparelho de transmissão, o caço de transmissão e todo o sistema de transmissão devem ser inspeccionados uma vez, e os problemas serão reparados em tempo.
5. Mantenimento do sistema de filtração circulante 7 dias verifique o cartucho de filtração do sistema de filtração circulante para ver se há vazamento. Limpar ou substituir o núcleo de algodão de filtro a cada 10 ~ 15 dias. 30d substituir o núcleo de carbono do filtro para assegurar a qualidade do filtro e o fluxo do filtro; Limpe a bomba de filtro uma vez e limpe o capítulo de filtro e filtro da rede de bomba de ar 30 dias verifice a condição de contato do conector de linha de potência do motor de bomba primária. Se está solto, será apertado no tempo. Se o fio estiver envelhecido, ele deve ser substituído por um novo fio para garantir bom contato, isolamento seguro e proteger o motor.
6. Para a manutenção e reparação de 7 dias de outras partes, a potência de saída do suprimento de energia deve ser verificada duas vezes; Verifique a popularidade da dissipação de calor do suprimento de energia e controle elétrico e radiador, remova poeira e limpa-las para evitar que afetam a dissipação de calor. 30 dias verificar os componentes elétricos da unidade elétrica e substituí-los no tempo em caso de danos e corrosão; Verifique todos os conectores, repare-os no tempo em caso de mal contato, falsa conexão e falsa soldagem, e substituí-los no tempo em caso de corrosão e danos; Verifique todos os contactores e relais. Em caso de baixo contato ou adesão de contato, substituí-los no tempo; Verifique os principais parâmetros de capacitores, reatores, resistores e outros componentes. Se há anomalias, substituí-las o mais rapidamente possível.
Para o sistema de alimentação automática, 7 dias verifiquem e calibram uma vez. 7 dias limpem a escala e a terra no aquecedor elétrico para evitar que a temperatura interna do aquecedor elétrico seja muito alta
Para cada sistema de tubo de água e gás, verifique-o uma vez em 7 dias para ver se há ar e fuga líquida. O tubo com vazamento de ar e líquido deve ser reparado e substituído no tempo.
Discussão sobre manutenção antes do desligamento a longo prazo se o equipamento for planejado para ser desligado por um longo tempo, deve ser mantido de modo a não ser erodido e envelhecido durante o desligamento; Limpar o chão, limpar a água no chão, manter o chão seco, e manter a máquina, groove, crane viajante e pendurador limpo e seco; Todos os motores devem ser embalados com papel de conservação fresca para proteção; Todos os bearings são injetados com gordura lubrificante para prevenir raíz; O medicamento líquido em todos os tubos deve ser limpo; Limpar o medicamento líquido no barril de filtro do filtro; - Tire o elemento de filtro e limpa-o; Todos os aquecedores do tanque devem ser limpos para remover terra e manter secas.
Para equipamentos de eletroplatagem utilizados na produção de placas de circuitos impressos, devido a diferentes processos de produção e diferentes fabricantes, haverá algumas diferenças no equipamento. Portanto, haverá algumas diferenças nos métodos de manutenção. No entanto, o equipamento deve ser mantido em tempo e correto. A manutenção e manutenção do equipamento não devem ser ignoradas devido ao progresso e produção. Só corregir a manutenção Em tempo, para assegurar o funcionamento normal e o desempenho estável do equipamento, e assegurar a saída e qualidade da produção.
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