Tecnologia

Fluxo de processo: carga → redução eletroquímica → lavar água quente → lavar água fria → gravação ácida → lavar água → ativação → rolando liga de ferro galvanizada → tanque vazio para remover o líquido → limpeza → limpeza → passivação do barril de rolo → limpeza → emitindo luz → limpeza → passivação → selagem quente → secar → secar

1. Tratamento pré-plaquetado

• Degradação eletroquímica
• Gravação ácida

HCL 500mL/L, aditivo 40-50MLL/L, água 450-460mL/L, temperatura ambiente min2-5

Características: baixa acidez, sem nebusto ácido, sem poluição ambiental, bom efeito, tanto gravação de rosa como de óleo leve, e custo menor que limpeza ácida.

(3) Activação

HCI (A · K) 10-20 ml/L, água restante, temperatura ambiente 2-3 minutos

Características: Ela pode remover a raíz flutuante na frente da superfície das partes laminadas, assegurar boa adesão entre o substrato e o revestimento, e estabilizar o valor pH da solução

2.Aplicação de barris

(1) Composição da fórmula

Zncl240-70g/L, kci ou NaCI (sal refinado) 180-230g/L, FPSO4-7H2O5-12g/L, agente de abertura de cilindros ZF-A 15-20mL/L, brilhante ZF 6-12mL/L, agente de ajuste ZF-B 5-10mL/L, pH 3,5-5,5-60 [UNK], 100-300A/poke, a relação entre Zn e Fe anódios é (10-12): 1. - A placa de rolo não usa anódios de ferro puros, a velocidade do barril é de 8-10r/nvn, e o conteúdo de ferro do revestimento é de 0,2% -0,8%

(2) Preparação de solução

Primeiro, dissolver ZnCL2 e KCI em 1/2 volume de água, adicionar 1 g/L de pó de zinco e 1 g/L de pó de carbono ativado respectivamente, e tratar o tanque de filtro; Axuste o pH para 4 com o reagente ácido clorírico; Dessoltar Weissner a solução em água e a adicionar a um recipiente contendo solução FeSO4 dissolvida em 10 vezes água. A solução imediatamente torna-se turbida, e quando é clara, transparente e incolor, adiciona-a. Agente de abertura de cilindro ZF-A diluído e agente de brilho ZF com 1-2 vezes água (água fria no verão e no outono, água quente no inverno e primavera), e adiciona agente de ajuste ZF-B com 3 vezes água; Adicionar água ao volume requerido, mexer de forma equilibrada, e eletrolizar durante 4 horas para cobertura

3.Postprocessamento

A camada de cobertura de zinco pode melhorar o brilho do revestimento emitindo luz através do ácido nítrico, enquanto a liga de ferro de zinco emite luz através do ácido nítrico. O propósito é remover o filme de impureza extremamente fina na superfície do revestimento, tornando o revestimento brilhante mais claro e assegurando boa adesão entre o revestimento e o filme de passivação. Esse processo de passivação pode obter filmes de passivação de aparência verde para negro, branco de prata, azul, colorido, militar, com muito baixo teor de sal de cromo, com um teor de sal de cromo de 0,5-5 g/l. Após passivação, não há necessidade de limpar. Não há poluição ambiental.