Componentes estruturais básicos do equipamento de eletroplatinação

Dec. 07, 2021   |   1890 views

1. Tanque de potção

Materiales geralmente usados incluem PP, PVC e aço inoxidável. [UNK] Se o aquecimento não é necessário, pode ser utilizado o tanque PVC, o tanque PP pode ser utilizado quando a temperatura está abaixo de 70 [UNK], e o tanque de aço inoxidável é necessário quando a temperatura excede 70 [UNK], mas o tanque de aço inoxidável (tanque de metal) não está disponível para o tanque de eletroplagem. Em eletroplatinação contínua, há tanque principal e tanque secundário. O principal reservatório é usado para cargar a solução de eletroplatagem, e o reservatório secundário é usado para eletroplatagem. Às vezes, existem três maneiras: separação, homologia e compartilhamento. O design da estrutura do tanque materno é relativamente simples. Só fatores como fluxo de água, mistura, fluxo constante, posicionamento, distância entre anódio e catódio e assim por diante precisam ser considerados.

2. Quadro de base do tanque

Geralmente, existem quadros derivados de tanques de medicina plástica, ferro de ângulo, tubos quadrados de aço inoxidável, pintura de ferro negro, etc. Para considerar a resistência à força e corrosão, recomenda-se usar tubos quadrados de aço inoxidável.

3. Sistema de entrada de água

Geralmente, é usada água pura e água de tap. Una entrada de água é organizada em cada tanque de medicamentos para suplementar o nível de água e limpar o tanque. Para evitar fuga de tubos de água ou negligência humana, o tanque de eletroplatagem não está equipado com dispositivo de entrada de água.

4. Sistema de drenagem

Geralmente, o drenagem deve ser classificado antes de estabelecer o sistema de drenagem. As águas residuais da eletroplatinação contínua dos terminales são classificadas como solução ácida, solução alcálica, solução de níquel, solução de ouro, solução de chumbo de lata, etc. Recomenda-se usar mais de uma polgada de tubo para cada dreno de tanque. O efeito de drenagem é bom. Geralmente, o tanque de lavagem de água está equipado com uma válvula de dreno única, enquanto cada tanque de medicamentos de eletroplatinação está equipado com uma válvula de dreno duplo para evitar negligência human a para drenar o medicamento. Os tubos de superfluxo devem ser configurados para cada tanque para evitar fluxo de água completo para outros tanques.

5. Sistema de escape

O equipamento de eletroplatagem precisa ser selado (ou seja, com uma capa superior) para ter efeito de escape. [UNK] Uma saída de ar está instalada no tanque de medicamentos que principalmente produz gases residuais, e o volume de extração de ar pode ser ajustado. Devido ao alto teor de água no gás, um dispositivo de drenagem deve ser instalado. O gás extraído também deve ser tratado como gás residual.

6. Sistema de aquecimento elétrico

Porque o tanque de medicamentos precisa ser aquecido, o sistema de aquecimento é muito importante. O sistema de aquecimento geral é composto por aquecedor, sensor de temperatura, sensor de nível líquido, regulador de temperatura, temporizador, alarme, etc. O titânio é o material mais utilizado imerso no medicamento líquido, mas no forte tanque de medicamentos alcálicos, é recomendado usar aço inoxidável ou Teflon.

7. Sistema de refrigeração

Geralmente, existem métodos de congelamento direto e métodos de congelamento indireto. O método de congelamento direto é bombear o medicamento líquido para o refrigerador. Este método tem um bom efeito congelador. O método de congelação indireta é congelar indiretamente o medicamento líquido descargando o tubo de água refrigerante no tanque de medicamentos líquidos. Este método tem um efeito congelador fraco e é difícil de limpar o tanque. Os métodos de refrigeração do frigorífico incluem o método de refrigeração da água (torre de refrigeração) e o método de refrigeração do ar (ventilador). Se a potção de chumbo de lata pode ser mantida em baixa temperatura durante 24 horas, a potção não provocará turbidez.

8. Sistema de controle elétrico

Além do controle elétrico do sistema de aquecimento e refrigeração acima referido, também existem controles elétricos de bombas, filtros, osciladores, rectificadores, motores, fornos, ventiladores, etc., que geralmente são controlados pela caixa de controle de energia. O rectificador e a transmissão são definidos como dispositivos de interconexão.

9. Equipamento de limpeza

Em equipamentos de eletroplatagem contínua, os métodos de arranho incluem arranhadores de borracha, escova, sopramento de ar, esponja de absorção de água e assim por diante. Entre eles, o método de sopramento tem o melhor efeito, mas o custo é o mais alto. Atualmente, os métodos de geração de sopros incluem geração de compressores de ar e geração de sopros. O terminal com estrutura fraca (fácil de desformar) não é adequado para escova e arranhador, e o arranhador de borracha de silicone é adequado para terminais planos.

10. Sistema de secagem

Após a eletroplatinação, as gotas de água na superfície terminal devem ser removidas, caso contrário o efeito de secagem será muito ruim. Geralmente, o forno de secagem utiliza aquecedor[UNK]ou IR e é secado sob circulação de ar quente. O forno deve ter um dispositivo de controle da temperatura.

11. Sistema de alimentação

Geralmente, existem métodos de alimentação horizontal e vertical. A área de descarga está equipada com um dispositivo de ventilação de papel, um interruptor de ligação e uma roda de guia de posicionamento. Se a velocidade de produção for muito rápida, o cabo de tampão deve ser configurado.

12. Sistema de recepção

Os métodos gerais de recepção são horizontales e verticales. A área de recepção deve ser equipada com dispositivo de transmissão (alguns dispositivos de transmissão especiais não estão no sistema de recepção), dispositivo de contagem, interruptor de ligação, dispositivo de recepção, mesa de rotação de papel e roda de guia de posicionamento. Se a velocidade de produção for muito rápida, o cabo tampão deve ser configurado.

13. Filtro de bomba

 É geralmente dividida em bomba horizontal e vertical. Suas especificações são distinguidas pela potência de cavalo HP. Quanto maior a força de cavalo, maior o fluxo. As especificações comuns dos elementos de filtro são 1 µ, 5 µ e 10 µ. Quanto menor o número de µ, menor as partículas filtráveis, e melhor o efeito de filtração. É geralmente recomendado usar 1 µ para tanque de ouro, tanque de níquel de paládio e elemento de filtro de 5 µ para outros, e verificar regularmente todas as semanas. Quanto mais tempo filtrar, melhor o efeito. É melhor filtrar por 24 horas.

14. Rectificador

Atualmente, existem rectificadores de silício controláveis, rectificadores de cristal eletrônico, rectificadores de conversão de frequência, rectificadores de pulso, etc. Geralmente, o grau de filtro deve ser inferior a 3%. Entre eles, o rectificador de conversão de frequência é o melhor, e o grau de filtragem é de cerca de 0,1%.

15. Posicionário

 Geralmente, os métodos utilizados no tanque de medicamentos incluem tipo fixo (para imersão completa) e tipo de ajuste (para cobertura seletiva ou consideração da distribuição corrente), e os materiais utilizados incluem plásticos ácidos-básicos e resistentes ao calor, vidro, cerâmica, etc.

16. Anódio e catódio

A especificação do fio condutivo catódico (anódico) é corrente máxima de funcionamento / 4 * (número de fios). Se a corrente é de 100 amps e há dois condutores, a secção cruzada do condutor precisa ser de pelo menos 12,5 mm

O anódio pode ser dividido em anódio solúvel e anódio insolúvel. Anódios solúveis são usados para suplemento (comum na eletroplatagem de metal comum), enquanto anódios insolúveis são usados como anódios auxiliares. Por exemplo, quando a cobertura de níquel, o metal de níquel é usado como anódio solúvel, e o cesto de titânio é usado para conter metal de níquel, então é anódio insolúvel. Anódios insolvíveis (como platino) são geralmente usados para eletroplatinar metal nobre por causa de sua boa condutividade. A catóde geralmente se refere à parte plegada, mas a catóde aqui descrita é a cabeça condutiva da catóde para a condução da parte plegada. Geralmente, a cabeça condutiva do catódio usa liga de cobre ou material de aço inoxidável. O material só pode ser determinado após considerar condutividade, resistência à corrosão, funcionamento e custo. A cabeça condutiva do catódio deve estar em bom contato com a parte placada, e quanto menor a fricção, melhor.

17. Agitador

 Para promover a eficiência da eletroplatagem, aumentar a uniformidade da eletroplatagem e melhorar a densidade corrente, o efeito de mexer deve ser reforçado. Geralmente, são utilizados fortes fluxos de água, vibrações catódicas, misturas ultrasônicas, misturas de ar e outros métodos.

 

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